[实用新型]一种再生金属冶炼炉烟气除尘排放工艺改进结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于再生金属冶炼炉烟气除尘排放的工艺改进结构。 

背景技术

废铜、废铝等金属回收再生冶炼工艺会产生大量高温烟气，为了不污染环境，必须要经过除尘设备处理。现在工厂中一般采用干法除尘，即用布袋除尘器除尘。但是由于布袋材质不能耐受高温，因此必须把废气温度降到200℃以下才能保证不损坏布袋。通常的废气降温是采取空冷法，即用大量常温空气稀释降温的方法。由于空气比热容比烟气低，按照实践经验，烟气温度从600℃降到200℃需要加入10倍体积的空气，导致最终进入布袋的气体体积将变为原先的11倍。为此，后处理中相应的布袋面积及引风机功率均要加大，导致设备成本和生产成本加大的新问题。 

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种再生金属冶炼炉烟气除尘排放工艺改进结构，避免了传统的空冷法给后处理带来的新问题。 

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下： 

一种再生金属冶炼炉烟气除尘排放工艺改进结构，其特征在于，该改进结构在冶炼炉烟气出口和布袋除尘器之间设置了水冷式换热器。 

优选的，所述水冷式换热器中烟气通过管程冷却，冷却水通过壳程回收热量。 

通过上述技术方案，本实用新型提供的再生金属冶炼炉烟气除尘排放工艺改进结构，其通过用水冷代替空冷，不仅提高了换热的导热系数，又因为通过换热器换热，水不会进入烟气，所以降温后废气体积不会增加，后处理中布袋面积及引风机功率要求就能降低，从而降低了布袋除尘器造价并节省了耗电量。此外，排放的气体体积减少降低了环境压力。换热后的水温达到70℃，由于不和烟气直接接触，因此还能用于原料清洗、冬天 取暖、职工洗澡等多种场合，对工厂而言可以少装一台锅炉，既间接节约了能源，又减少了基建投资。 

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。 

图1为实施例所公开的再生金属冶炼炉烟气除尘排放工艺改进结构示意图； 

图中数字表示： 

101.冶炼炉    102.水冷式换热器    103.布袋除尘器 

104.引风机 

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。 

根据图1，本实用新型提供的再生金属冶炼炉烟气除尘排放工艺改进结构，该改进结构在冶炼炉101烟气出口和布袋除尘器102之间设置了水冷式换热器103，布袋除尘器102后方有引风机104对烟气进行引流。 

本实用新型提供的再生金属冶炼炉烟气除尘排放工艺改进结构，其通过设置水冷式换热器103，使冶炼炉101中的高温烟气由引风机104引流，先通过水冷式换热器103，与水换热后，高温烟气的温度能从600℃降低到200℃，再进入布袋除尘器102除尘就不会损坏布袋。以每小时排出炉内的废气量1万立方为例，根据实践证明，若采用空冷法，通过布袋除尘器102的混合气体总体积将达到11万立方，更大的气流量要求引风机103的功率将到达315千瓦；用水冷法通过布袋除尘器102的气体总量仍为1万立方，维持正常排气引风机103的功率只需90千瓦，即每小时水冷法比空冷法省电225度。综上所述，本实用新型提供的再生金属冶炼炉烟气除尘排放工艺改进结构，具有节能减排，减少生产企业基建投资和生产运行成本的优点。 

对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情 况下，在其它实施例中实现。