[实用新型]一种背光模组前框焊接结构有效
申请号: | 201220339100.3 | 申请日: | 2012-07-13 |
公开(公告)号: | CN202622196U | 公开(公告)日: | 2012-12-26 |
发明(设计)人: | 刘冬兰;刘宏云 | 申请(专利权)人: | 惠州万盛兴五金制品有限公司 |
主分类号: | B23K33/00 | 分类号: | B23K33/00 |
代理公司: | 广州粤高专利商标代理有限公司 44102 | 代理人: | 任海燕 |
地址: | 516006 广东省惠州市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 背光 模组 焊接 结构 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种背光模组前框的制作技术。
背景技术
在背光模组的前框的制作中,考虑成本问题,前框一般利用四根边框采用焊接拼接的形式组成。由于前框有的是作为外观的焊接件在外观上要求较高,必须在打磨后不能看到焊接的痕迹。一般的激光焊接是无法达到这种要求。如果边焊接边加焊丝可能可以解决这种问题,但有时由于焊丝跟所焊接材料的材质不一样,即使打磨平整但颜色还是不一样。并且加焊丝焊接速度也慢,效率也低,也增加人工,无法满足生产需求,成本也会很高,所以这种加焊丝的方法不适用。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型要解决的技术问题是提供一种焊接效率高、外观效果好的背光模组前框焊接结构。
由此,本实用新型所提出的技术方案如下:
一种背光模组前框焊接结构,该前框由四根边框焊接而成呈四边形,在边框对接位置设置有在焊接时与焊接材料同时熔化的填料。
并且,该填料凸起高于边框对接平面。
与现有技术相比,本实用新型具有如下优点:
通过在原材料上增加填料减少了人的体力耗费,更利于打磨,提高了产品加工效率及产品质量,减少了产品成本。
附图说明
图1为本实用新型实施例焊接结构示意图。
具体实施方式
为便于本领域技术人员的理解,下面结合具体实施例及附图对本实用新型作进一步的详细描述。
如附图1所示。本实施例揭示的背光模组前框焊接结构为前框的制作技术,该前框为由四根边框1拼接而成的四边形结构。
为了保证边框1拼接的稳定性和制作工艺,四根边框1采用首尾相连的焊接而成。为了提高焊接效率以及保证后续工序中便于打磨,使焊接位置颜色与边框1颜色一致,在边框1对接位置设置有在焊接时与焊接材料同时熔化的填料2,该填料2凸起高于边框1对接平面。该填料2可以是在边框1制作时附着于边框1端部,也可以是在后续工序中增加。
本方案在边框1对接的凹陷部位增加填料,当焊接后焊接部位会凸起,就容易打磨到与原材料同一平面,可保证焊接效率,也可保证焊接部位外观颜色的一致性,也节省了成本。
以上为本实用新型的某些具体实现方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制,应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,这些显而易见的替换形式均属于本实用新型的保护范围。
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