[实用新型]高温链轮式隔热管座

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种高温链轮式隔热管座，应用于高温管道工程。

背景技术

在高温管道工程中为了提高绝热效果，降低管线热损失，管道应选用导热系数低的绝热层材料来制作管座，但导热系数低的绝热材料密度小，抗压抗折强度亦低，不能承重。

管道的滑动支座通常运用聚四氟乙烯板摩擦副，在管道安装时，管道底座的镜面不锈钢板与四氟板之间有时会形成一定的间隙，不能达到摩擦限位的效果，还有一种情况就是两者不能面与面全接触，而是局部接触，会形成一个小的夹角，在管道发生位移时会造成局部摩擦力加大甚至会出现卡死现象。另外聚四氟乙烯最高承受温度不能大于230℃，而且在现场实际工况运行中用于固定的沉头螺钉容易脱落，如若摩擦副中间夹杂焊渣、铁屑等杂物时，会加大摩擦系数甚至会影响轴径向位移。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种的高温链轮式隔热管座。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种高温链轮式隔热管座，包括管道和管夹，管道和管夹分别位于内层和外层，在管道和管夹之间设有隔热层，所述隔热层采用高强轻质高铝烧结异形砖，所述管夹的下方设有支座，支座下方连接有链轮式滑动装置，所述每个链轮式滑动装置内设有基座隔板，所述基座隔板的外围设有链轮。

本实用新型高温链轮式隔热管座，所述链轮式滑动装置有两个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型高温链轮式隔热管座具有强度高、耐高温、保温性能好、低导热率、良好的抗化学侵蚀性、高温机械性能和热稳定性能好的特点，在采用链轮式滑动装置后工作相对位移摩擦系数小，便于现场安装、维护方便，使用寿命长。

附图说明

图1为本实用新型高温链轮式隔热管座的结构示意图。

图2为图1的侧视图。

其中：

管道1

管夹2

隔热层3

支座4

链轮式滑动装置5

链轮6

基座隔板7。

具体实施方式

参见图1和图2，本实用新型高温链轮式隔热管座，包括管道1和管夹2，管道1和管夹2分别位于内层和外层，在管道1和管夹2之间设有隔热层3，所述隔热层3采用高强轻质高铝烧结异形砖。

所述管夹2的下方设有支座4，支座4下方连接有链轮式滑动装置5，所述链轮式滑动装置5有两个，所述每个链轮式滑动装置5内设有基座隔板7，所述基座隔板7的外围设有链轮6。

高温链轮式隔热管座在管道和管夹之间放置一层低导热系数的隔热层，切断了热量在金属管道和金属制管夹之间直接传导，形成了一座“冷桥”。隔热材料是高强轻质高铝烧结异形砖，它主要由Al₂O₃和SiO₂两种以及其它微量的硅质和钙质材料经过熔化、成纤、喷粘结剂、成形、固化等工序，并且依据客户所提管径、长度、形状和温度等要求，在高温炉内配比一次烧结而成的异形砖，它的优点之处就在于外形美观，直接包覆在管道表面，现场施工简便，并且具有强度高、耐高温、保温性能好、低导热率、良好的抗化学侵蚀性、高温机械性能和热稳定性能好的特点。

高温链轮式隔热管座下方为链轮式滑动装置，利用履带式工程机械的运动原理，用于工业管道在冷态到热态所产生的轴向或径向所发生的热位移以及限位荷载，链轮履带和导轨材料均采用的是304不锈钢材料。

在工程中，而链轮式滑动装置对上述两种情况就可以迎刃而解，它在管道发生位移的运行过程中链轮与导轨的接触是线与面接触的，摩擦系数相比面与面接触要小的多，并且现场安装、维护方便，使用寿命长。在现场维护方面，检修人员只需在导轨和链轮之间加点润滑油即可。