[实用新型]锂电池

说明书

技术领域

本实用新型涉及锂电池领域，特别是涉及一种易拆卸、易组装的锂电池。

背景技术

随着科技的发展，材料及人工费用的增加，企业对成本控制会有越来越高的要求。特别是在锂电池初期设计阶段，需要考虑到各方面的问题。例如电池在制造时出现一些不良品再返工组装的问题，电池粘合到主机内或整机返回工厂维修时是否方便拆卸、维修后是否方便组装的问题。目前，锂电池的封装制造方法普遍是采用将电池放在外壳内，不管是采用塑胶或其它材料的形式，都是将电芯与外壳紧紧的连接在一起，很难再将结构材料拆开维修，力度大的话还会挤压损伤到电芯。从而导致返工难，材料的浪费及电池的报废率增高。

实用新型内容

针对现有技术中电池返工维修困难，容易损伤电芯从而造成材料的浪费及电池的报废率增高的技术问题，本实用新型提供一种易拆卸、易组装的锂电池。

为解决上述现有技术问题，本实用新型采用的技术方案：一种锂电池，包括电芯和电池保护PCB板，所述电芯顶部设有正负极耳，所述正负极耳内侧面连接有电池保护PCB板，所述正负极耳内侧设有第三绝缘件；所述电芯顶部设有凹槽，所述电芯顶部的凹槽内设有第五绝缘件，所述第五绝缘件外侧设有第四绝缘件；所述电池保护PCB板外围设有第二绝缘件，所述第二绝缘件包覆电池保护PCB板，所述第二绝缘件外围设有第一绝缘件，所述第一绝缘件包覆第二绝缘件；所述电芯外围设有第六绝缘件，所述第六绝缘件包覆电芯，所述第六绝缘件包括第一贴合部、第二贴合部、第一侧部、第二侧部、第三侧部、第一底部和第二底部，所述第一侧部和第三侧部相粘合，所述第一底部和第二底部相粘合，所述第一贴合部或第二贴合部的端部设有至少一个拉耳。

进一步的，所述第五绝缘件两端各设有一倒U型压件，所述倒U型压件贴合电芯顶部的凹槽内壁。

进一步的，所述第四绝缘件具有弹性。

进一步的，所述第二绝缘件和第一绝缘件分别设有第二穿孔和第一穿孔。

进一步的，所述电池保护PCB板还包括正负极焊点和接线座，所述正负极焊点对应连接正负极耳，所述接线座依次穿过第二穿孔和第一穿孔。

进一步的，所述第二侧部内侧具有粘性。

本实用新型的有益效果：本实用新型结构简单，易拆卸、易组装，能减少电池返工时因损伤电芯而造成的材料浪费，降低电池的报废率。

附图说明

图1为本实用新型的整体效果图。

图2为图1的爆炸图。

图3为图1中电池保护PCB板的结构示意图。

图4为图1中第二绝缘件和第一绝缘件的正视图。

图5为图1中倒U型压件的结构示意图。

图6为图1中第六绝缘件的展开示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的技术方案及有益效果能更清晰地表示出来，下面结合附图1-6，对本实用新型作进一步说明。

本实用新型公开的一种锂电池，包括电芯7和电池保护PCB板4，所述电芯7顶部设有正负极耳71，所述正负极耳71内侧面连接有电池保护PCB板4，所述正负极耳71内侧设有第三绝缘件3；所述电芯7顶部设有凹槽72，所述电芯7顶部的凹槽72内设有第五绝缘件6，所述第五绝缘件6外侧设有第四绝缘件5；所述电池保护PCB板4外围设有第二绝缘件2，所述第二绝缘件2包覆电池保护PCB板4，所述第二绝缘件2外围设有第一绝缘件1，所述第一绝缘件1包覆第二绝缘件2；所述电芯7外围设有第六绝缘件8，所述第六绝缘件8包覆电芯7，所述第六绝缘件8包括第一贴合部821、第二贴合部822、第一侧部831、第二侧部832、第三侧部833、第一底部841和第二底部842，所述第一侧部831和第三侧部833相粘合，所述第一底部841和第二底部842相粘合，所述第一贴合部821或第二贴合部822的端部设有至少一个拉耳81。

参见附图5，所述第五绝缘件6两端各设有一倒U型压件61，所述倒U型压件61贴合电芯7顶部的凹槽72内壁。倒U型压件61成倒U型形态，受力情况下，会发生形变，受力消失时，恢复原先的状态。组装时，向内压倒U型压件61，使其发生缩扁形变，第五绝缘件6得以进入贴合电芯7顶部的凹槽72，在倒U型压件61恢复形变时对所述凹槽72内壁的压力作用下，第五绝缘件6得以牢固贴合在凹槽72中；拆卸时，又向内压倒U型压件61，使其发生缩扁形变，第五绝缘件6就能取出，完成拆卸。

所述第四绝缘件5具有弹性，具有缓冲作用，可以防止电池跌落时，因剧烈的受力作用而损伤电芯。