[实用新型]一种电机固定板及应用此装置的空调器

说明书

技术领域

本实用新型属于空调与制冷工程技术领域，具体地说，是涉及一种用于安装送风系统风扇电机的电机固定板及采用该装置的空调器。

背景技术

如图1所示，空调器的送风系统一般安装于空调后板2上，包括风扇蜗壳7、离心风扇8和电机3，离心风扇8和电机3安装于风扇蜗壳7内，电机3通过电机固定板1固装于空调后板2上。由于电机需要通过电机线连接外接电源，为了电机线布线简洁美观，需要采用压线板10将电机线4固定。现在一般采用一个单独的电机线压线板10，通过螺钉固装于电机固定板1上，从而将电机线4固定。但是，由于压线板需要单独制作，因而要采用专用的模具，同时，安装时，需要采用较多的螺钉固定，不仅增加成本，组装工序也较为繁杂。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种电机固定板，解决了电机固定板上额外附加压线板导致的成本高、组装复杂的技术问题。 

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案予以实现：    

    一种电机固定板，所述电机固定板包括压线装置，所述压线装置包括压线槽和压线舌，压线槽形成在电机固定板上，压线时，电机线置于压线槽内，压线舌折弯至压住电机线，并将压线舌与电机固定板固定连接。

为了实现压线舌的折弯，在压线槽和压线舌之间设置为压线舌折弯部。

为了在压线时压线舌的折弯部更容易实现折弯操作，在所述压线舌折弯部开有半圆开口。

优选的，所述压线装置与电机固定板一体成型。电机固定板和压线装置采用一个模具一次加工成型，降低了产品的成本。

为了增加电源线压线后的稳定性，所述压线装置设置有至少一组，一般情况下可设置为两组。

进一步的，在电机固定板上设置有螺钉固定孔，所述压线舌上设置有螺钉过孔，压线完成后，将电机固定板与压线舌通过螺钉固定连接，操作简单。当然，此处也可通过卡扣方式或者其他方式固定连接。

优选的，在所述电机固定板上设置有电机安装孔，电机通过螺钉安装于电机固定板上。

基于以上电机固定板的结构设计，本实用新型还提供了一种空调器，空调器的空调后板上安装有电机固定板，所述电机固定板包括有压线装置，压线装置包括压线槽和压线舌，压线槽形成在电机固定板上，压线时，将电机线置于压线槽内，压线舌折弯至压线舌压住电机线，并将压线舌与电机固定板固定连接。

优选的，所述电机固定板的边缘设置有连接部，该连接部通过点焊方式与空调后板连接为一体。

为了增加压线装置的稳固性，在所述压线槽的底部设置有焊点，压线装置通过点焊方式与空调后板连接为一体。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：本实用新型的压线装置直接形成在电机固定板上，压线槽用于容纳电机线，在扳动压线舌时，压线舌折弯部变形折弯，使压线舌压住电机线，压线可靠，操作简单，对电机线没有损伤；本实用新型电机固定板与压线装置一体成型，减少了材料的使用，同时，减少了模具，降低了制造和生产成本，并大大简化了空调的组装工作。 

结合附图阅读本实用新型实施方式的详细描述后，本实用新型的其他特点和优点将变得更加清楚。

附图说明

图1为现有空调器的送风系统的组装图；

图2为本实用新型电机固定板的立体图；

图3为本实用新型电机固定板压线部分的放大图；

图4为本实用新型电机固定板带有点焊区域的立体图；

图5-7为本实用新型压线装置压线过程示意图；

图8为本实用新型图7中A-A向的剖视图；

图9为本实用新型空调器的送风系统的组装图；

图10为本实用新型电机固定板的展开图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细地描述。

如图2-8所示，本实施例提供了一种电机固定板，在电机固定板1上设置有压线装置；电机固定板1和压线装置的材料为薄钢板，经模具冲压一体成型。压线装置包括压线槽1-7和压线舌1-2，压线槽1-7位于电机固定板1上，压线槽1-7和压线舌1-2之间设置为压线舌折弯部1-10，该压线舌折弯部1-10通过模具冲压而成，既能够保证压线舌折弯部1-10实现折弯操作，又能够保证压线舌折弯部1-10的韧性，不会因为折弯操作而导致压线舌折弯部1-10断裂。为了使压线舌折弯部1-10更容易实现折弯操作，在压线舌折弯部1-10处开有半圆开口1-1。