[实用新型]一种软包锂离子电池

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种锂离子电池，尤其是涉及一种软包锂离子电池，属于高功率的卷绕式软包装锂离子电池。

背景技术

目前，很多采用磷酸亚铁锂为正极材料制作的高功率电池多为叠片结构或多个卷绕结构的电芯通过引出多个极柄并联的结构方式，且多使用铝制外壳或钢制外壳，或软包装外壳，其正集流体和负集流体同时从包装膜的一侧引出，这类高功率电池的结构设计不够合理，主要存在的缺点如下：叠片结构的电池内阻小，虽然有利于电池的高倍率放电，但是加工复杂，极片之间的对位精度差，效率低；而多个卷绕结构的电芯需采用引出多个极柄进行并联的结构方式，导致极片加工复杂，效率低，且正负极耳处发热明显，并联的卷芯体一致性要求高；使用铝制外壳或钢制外壳的电芯安全性能差，易爆炸。此外，目前磷酸亚铁锂为正极材料制作的高功率电池多以20C以下倍率放电，更高倍率放电难以达到。

综上所述，目前还没有一种结构简单，设计合理，功率高，可30C至60C放电，散热快，安全性能好，工艺简单，易于操作与广泛应用的软包锂离子电池。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，功率高，可30C至60C放电，散热快，安全性能好，工艺简单，易于操作与广泛应用的软包锂离子电池。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：该软包锂离子电池的结构特点在于：包括卷芯体、正极柄、负极柄和铝塑包装膜，所述正极柄固定在卷芯体的一端，所述负极柄固定在卷芯体的另一端，所述铝塑包装膜中设置有一个型腔，该型腔的形状和大小均与卷芯体相匹配，所述铝塑包装膜包绕在卷芯体的四周，所述卷芯体位于铝塑包装膜的型腔中。

作为优选，本实用新型所述铝塑包装膜与卷芯体的两端之间均设置有热封边结构。

作为优选，本实用新型所述正极柄为铝材质。

作为优选，本实用新型所述负极柄为铜材质。

作为优选，本实用新型所述正极柄通过超声波焊接固定在卷芯体的一端，所述负极柄通过超声波焊接固定在卷芯体的另一端。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：结构简单，设计合理，性能可靠，正极柄和负极柄分别固定在卷芯体的两端，当大电流通过时，正极柄和负极柄均可以快速的散热，使正极柄和负极柄上的绝缘胶与包装膜封边的位置不至于受到高的电流密度所产生的热量而热熔。

本实用新型能够承受30C至60C的持续放电，如1.6Ah的电芯体可以60C=96A电流放电。本实用新型中的卷芯体上可以预留多层箔材直接点焊正极柄和负极柄的方式，使得卷绕电池能够获得更高的放电倍率及功率，且软包装电池可以满足客户需求的任意尺寸。卷芯体上预留的箔材上直接点焊正极柄和负极柄，使卷芯体上每一层的极片形成并联的结构，从而降低内阻，大电流放电形成分流，有利于散热，提高电池倍率。

本实用新型的极片加工简单，生产周期短，能够有效的降低成本，可有效的应用在电动工具、摩托车、汽车等领域的启动电源上。

附图说明

图1是本实用新型实施例中软包锂离子电池的结构示意图。

图2是本实用新型实施例的软包锂离子电池中的正极片展开后的结构示意图。

图3是本实用新型实施例的软包锂离子电池中的负极片展开后的结构示意图。

图4是本实用新型实施例的软包锂离子电池中的卷芯体的结构示意图。

图5是本实用新型实施例的软包锂离子电池中的正极柄的结构示意图。

图6是本实用新型实施例的软包锂离子电池中的负极柄的结构示意图。

图7是将图5和图6中的正极柄和负极柄安装到图4的卷芯体上后的结构示意图。

图8是本实用新型实施例的软包锂离子电池中的铝塑包装膜展开后的结构示意图。

图9是将图8中的铝塑包装膜卷绕到图7中的卷芯体上后的结构示意图。

图10是本实用新型实施例中软包锂离子电池从卷芯至封装过程的示意图。

图11是本实用新型实施例中软包锂离子电池不同倍率放电曲线示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

实施例。

参见图1至图11，本实施例中的软包锂离子电池包括卷芯体1、正极柄11、负极柄12和铝塑包装膜4，其中，正极柄11为铝材质，负极柄12为铜材质。