[实用新型]胶带输送机自动清煤装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及煤矿井下胶带输送机所用到的清洁装置，具体为一种胶带输送机自动清煤装置。

背景技术

目前，公知的胶带输送机清煤装置是由主架、机架、刮煤皮带、配重块等组成，是利用主架后安装的配重块使刮煤皮带紧贴卸煤滚筒的下胶带外表面，卸煤滚筒运转过程中利用刮煤皮带刮掉下胶带外表面的煤泥来达到清煤效果。由于清煤装置配重块重量不够，并且刮煤泥皮带在使用一段时间后出现磨损，使刮煤皮带不能紧贴胶带，更换刮煤皮带又耗时耗力比较繁琐，致使煤泥清理不干净，造成胶带上的煤泥量严重增加，人工清理煤泥比较困难，同时，胶带在带煤泥运行的情况下，经常会发生打滑和跑偏等现象，不仅减少了胶带正常的使用寿命，也影响了安全生产。

发明内容

本实用新型为了解决现有的胶带输送机清煤装置长时间使用不能保证刮煤皮带紧贴胶带，从而导致清理煤泥效果不佳的问题，提供了一种胶带输送机自动清煤装置。

本实用新型是采用如下技术方案实现的：胶带输送机自动清煤装置，包括左右两排支柱，支柱上套有其下端与支柱固定连接的弹簧，弹簧上端套有弹簧架，每排弹簧架上分别固定有一个支撑板，支撑板前后两端设有竖直的固定板，两个支撑板之间固定有主梁，主梁上前后两侧固定有若干均布的且与主梁垂直的侧梁，侧梁外端设有竖直的固定板，支撑板上的固定板和侧梁上的固定板之间固定连接有两层竖直的刮煤板，两层刮煤板之间空有间隙。弹簧可以自动调整刮煤板与胶带之间的距离，使之贴紧，两层刮煤板可以更快速更有效地刮去煤泥。

使用时，将胶带输送机自动清煤装置固定在卸煤滚筒的胶带处，具体为各个支柱支撑在地面上，将刮煤板上端卡在下侧胶带的外表面，利用弹簧将刮煤板与下侧胶带卡紧，在胶带在运转过程中实现刮去煤泥的功能。

本实用新型的有益效果如下：利用弹簧支撑的整架以及前后两组刮煤板，实现了刮煤板可以自动卡紧胶带，从而很好地实现了快速有效刮去煤泥的功能。本实用新型进一步提升了清煤效果，提高了胶带开机率，解决了胶带大架、过渡架段卫生难管理的问题，也降低了维护人员的投入，提升了生产效率；外观整洁美观，结构简单易用，得到了皮带岗位工、检修工的一致认可，同时提高了巷道安全质量标准化管理水平。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的侧视结构示意图。

图中：1-弹簧，2-支柱，3-上卡板，4-刮煤板，5-肋板，6-支撑板，7-弹簧架，8-主梁，9-侧梁。

具体实施方式

胶带输送机自动清煤装置，包括左右两排支柱2，支柱2上套有其下端与支柱2固定连接的弹簧1，弹簧1上端套有弹簧架7，每排弹簧架7上分别固定有一个支撑板6，支撑板6前后两端设有竖直的固定板，两个支撑板6之间固定有主梁8，主梁8上前后两侧固定有若干均布的且与主梁8垂直的侧梁9，侧梁9外端设有竖直的固定板，支撑板6上的固定板和侧梁9上的固定板之间固定连接有两层竖直的刮煤板4，两层刮煤板4之间空有间隙。

具体实施过程中，前后两侧的侧梁9具体外端斜向上布置，与水平面成角度。每排支柱2数量为两个。这种结构更为合理，使得刮煤板4之间的结构不会影响胶带的正常运转。 每排支柱2上部固定有一个上卡板3，上卡板3与其下方的的支撑板6之间固定有竖直的肋板5。这种结构保证了整体机架的稳定。