[实用新型]送纱辊纱线张力装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种张力装置，特别是涉及一种送纱辊纱线张力装置。

背景技术

现有设备上送纱辊存在纱线包脚小、纱线涨力不均的缺陷，从而造成毯面多处低圈，严重影响了生产效率，织出的地毯不仅产量低，而且毯面不平整，远远不能满足产品的质量要求以及成品率指标要求。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题就是克服上述现有技术的不足，而提供一种结构简单，能够增大纱线在送纱辊上的包角，提高纱线张力，提高产品质量和成品率的送纱辊纱线张力装置。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种送纱辊纱线张力装置，包括机架，所述机架由左、右大墙板，左、右小墙板，左、右大墙板之间的连接件，以及大墙板与对应小墙板之间分别设置的支撑杆构成，左、右大墙板上水平安装有送纱辊，左、右小墙板上水平安装有第一道穿纱板，且第一道穿纱板位于送纱辊的后上方，所述送纱辊的后上方、第一道穿纱板的前下方设有至少一个水平安装于左、右小墙板上的张力杆。

所述第一道穿纱板上横向设有至少一排穿纱孔。

本实用新型技术方案的有益效果是：

1、在结构上，本实用新型送纱辊纱线张力装置在送纱辊和第一道穿纱板之间增设张力杆，结构简单，能够增大送纱辊上纱线的包角，而且张力杆是固定不转动的，增加的张力杆同时又增加了送纱辊与纱线的摩擦力，从而提高了纱线的张力，而解决了现有送纱辊上因纱线包角小，纱线张力不均，造成毯面不平整的问题，提高了产品的质量及生产效率。

2、在结构上，本实用新型为了实现增大送纱辊上纱线的包角的目的，张力杆的数量可以至少为一个，此外，第一道穿纱板上的穿纱孔根据需要也可以至少有一排，从而可以根据需要来自由组合搭配，从而能够满足所需要的纱线张力，操作简单、灵活多变。

3、综上，本实用新型送纱辊纱线张力装置结构简单，能够增大纱线在送纱辊上的包角，提高纱线的张力，提高产品的质量和生产效率，操作简单、灵活多变，实施例较多，因此，非常适于推广实施。

附图及说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，其中：

图1为本实用新型送纱辊纱线张力装置的结构示意图之一；

图2为图1所示送纱辊纱线张力装置的俯视结构示意图；

图3为图1所示送纱辊纱线张力装置的A-A剖视结构示意图；

图4为本实用新型送纱辊纱线张力装置的结构示意图之二；

图5为图4所示送纱辊纱线张力装置的俯视结构示意图；

图6为图4所示送纱辊纱线张力装置的B-B剖视结构示意图；

图中序号：1、大墙板，2、小墙板，3、连接件，4、支撑杆，5、送纱辊，6、第一道穿纱板， 7、张力杆，8、穿纱孔。

具体实施方式                          

实施例一：

参见图1至图3（图中箭头表示纱线的走向），图中，本实用新型送纱辊纱线张力装置，机架，所述机架由左、右大墙板1，左、右小墙板2，左、右大墙板1之间的连接件3，以及大墙板1与对应小墙板2之间分别设置的支撑杆4构成，左、右大墙板1上水平安装有送纱辊5，左、右小墙板2上水平安装有第一道穿纱板6，且第一道穿纱板6位于送纱辊5的后上方，所述送纱辊5的后上方、第一道穿纱板6的前下方设有一个水平安装于左、右小墙板2上的张力杆7；所述第一道穿纱板6上横向设有一排穿纱孔7。

实施例二：

参见图4至图6（图中箭头表示纱线的走向），图中，本实用新型送纱辊纱线张力装置，机架，所述机架由左、右大墙板1，左、右小墙板2，左、右大墙板1之间的连接件3，以及大墙板1与对应小墙板2之间分别设置的支撑杆4构成，左、右大墙板1上水平安装有送纱辊5，左、右小墙板2上水平安装有第一道穿纱板6，且第一道穿纱板6位于送纱辊5的后上方，所述送纱辊5的后上方、第一道穿纱板6的前下方设有两个水平安装于左、右小墙板2上的张力杆7；所述第一道穿纱板6上横向设有两排穿纱孔7。

以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式，并非用以限定本实用新型的范围，任何本领域的技术人员在不脱离本实用新型构思和原则的前提下所做出的等同变化与修改，比如：改变送纱辊与第一道穿纱板之间的张力杆的数量，改变第一道穿纱板上穿纱孔的排数等，均应属于本实用新型保护的范围。