[实用新型]薄钢板激光焊接组合吸块

说明书

技术领域

本实用新型涉及薄钢板激光焊接领域，具体地指一种薄钢板激光焊接组合吸块。

背景技术

焊接夹具是进行金属结构焊接不可缺少的辅助器具，是焊接工艺的重要组成部分。它在焊接过程中主要起到维持和保证焊接产品形状及尺寸符合产品图纸要求、方便焊工操作、提高功效的作用。而在薄钢板的激光焊接中，焊缝形式多种多样，有直线、曲线、折线或者它们的组合，其焊接中面临的主要问题是拼缝错边和间隙过大，采用传统的固定方式已不能完全满足使用要求。专利号为200710020495.4的发明介绍了一种拼焊板直线及曲线焊缝双用的变形焊接夹具，该夹具将单一的直线焊接槽与曲线焊接槽集成到底座上，螺旋夹紧机构配合相应的内六脚螺钉，根据薄板在焊接过程中出现的扭曲变形力，调节拼焊板各部位的夹紧力，但存在以下缺陷：折线焊接要针对不同的折线角度更换不同的夹具；不能焊接曲线和几种线性的组合焊缝；并且装夹繁琐，柔性化很差。专利号为201020268329.3的实用新型介绍了一种激光焊接机床。工作台上设置吸块，吸块为电磁吸块。根据激光拼焊汽车板的焊缝直线、曲线、折线形式，将吸块在工作台上滑动，保证每个吸块边缘与焊缝的距离大体一致，然后固定吸块，并用吸块吸紧两块待拼接板；该方案可以用于直线和曲线的焊接；但是不能用于折线和几种线性组合焊缝的焊接，而且仅适用于此专利的激光焊接机床，调整不方便，柔性化不足。

发明内容

本实用新型的目的就是要克服现有技术中不能满足各种焊缝形式，如直线、曲线、折线或者它们组合的需要，提供一种具有高度柔性化、满足各种焊缝形式的薄钢板激光焊接组合吸块。

为实现上述目的，本实用新型所设计的薄钢板激光焊接组合吸块，其特殊之处在于：该组合吸块包括若干个矩形吸块、圆形吸块、带凹圆弧角矩形吸块和半圆形吸块，所述矩形吸块、圆形吸块、带凹圆弧角矩形吸块和半圆形吸块在使用状态下可根据待焊薄钢板的焊缝线形任意组合匹配。

进一步地，所述矩形吸块、圆形吸块、带凹圆弧角矩形吸块和半圆形吸块是其上分布有抽吸孔的真空吸块。这样，可以将钢板固定于夹具之上，对齐焊边，避免错边现象发生。

进一步地，所述矩形吸块、圆形吸块、带凹圆弧角矩形吸块和半圆形吸块是与电磁控制机构匹配的电磁吸块。这样，可以将钢板固定于夹具之上，对齐焊边，避免错边现象发生。

本实用新型的作用原理如下：根据所要焊接的钢板的焊缝形状选择相应的吸块，将吸块围成边缘与钢板焊缝相匹配的形状，再将待焊接的两块钢板吸于吸块平面上，进行焊接。

本实用新型的优点在于：结构简单，柔化性强，适应性强，可用于各种焊缝形式钢板的装夹、焊接。

附图说明

图1是本实用新型的薄钢板激光焊接组合吸块的结构示意图。

图2是本实用新型用于直线焊缝焊接的组合方式示意图。

图3是本实用新型用于折线焊缝焊接的组合方式示意图。

图4是本实用新型用于曲线焊缝焊接的组合方式示意图。

图5是本实用新型用于组合焊缝焊接的组合方式示意图。

图中：矩形吸块1、圆形吸块2、带凹圆弧角矩形吸块3、半圆形吸块4、待焊薄钢板5。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

图中所示的薄钢板激光焊接组合吸块，它包括若干个矩形吸块1、圆形吸块2、带凹圆弧角矩形吸块3和半圆形吸块4，根据待焊薄钢板5的焊缝线形组合匹配，使组合吸块的边缘与待焊薄钢板5的焊缝拼接边缘相一致，再通过组合吸块上分布的真空抽吸孔或者是电磁将待焊薄钢板5吸在组合吸块之上固定，最后进行焊接工作。

如图2所示的本实用新型用于直线焊缝焊接时，将两块待焊薄钢板5分别放置于两块矩形吸块1上，调整拼缝后使待焊薄钢板5拼接边缘尽量接近矩形吸块1的边缘，防止焊接时错边现象的发生。调整好位置后，将待焊薄钢板5吸紧在矩形吸块1上，进行焊接。

如图3所示的本实用新型用于折线焊缝焊接时，选用圆形吸块2、带凹圆弧角矩形吸块3及半圆形吸块4组合，调整拼缝后将待焊薄钢板5将待焊薄钢板5吸紧在矩形吸块1上，进行焊接。

如图4、图5所示的本实用新型用于曲线焊缝或组合焊缝焊接时，分别选择相应的吸块组合，进行摆放，定位、固定钢板后进行焊接。