[实用新型]一种粉状物料连续混料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种粉状物料连续混料装置。

背景技术

目前国内外企业中采用的粉状物料混合设备大多数都是卧式混合机或者螺旋式立式混合机。卧式混合机工作原理是通过设置在传动轴上的叶片对粉状物料进行机械搅拌，以物料的圆周运动和轴向运动为基础，从而达到混料目的。卧式混合机呈水平安装，在工作的过程中需足够的动力克服物料的阻力，存在装机功率大、能耗高、生产效率低、占地面积大和工艺布置灵活性差等问题。立式混合机多为多轴驱动螺旋锥形混合机。立式混合机由于其本身的结构限制，在工作过程中物料混合易产生死角、死点、离析现象严重、同时锥形壳体内部的结料严重。

发明内容

本实用新型是为避免上述现有技术所存在的不足之处，提供一种混合适应性强、速率快、效率高、能耗低、占用空间少的粉状物料连续混料装置。

本实用新型为解决技术问题采用如下技术方案：

本实用新型粉状物料连续混料装置的结构特点是：所述混料装置呈立式结构，用于两种或两种以上的粉状物料进料的集料斗设置在所述混料装置的顶部，位于所述集料斗的下方、处在同一中心轴线位置上、自上而下依次设置：一级混料室、连接在一级混料室和二级混料室之间的落料通道、二级混料室和承接在二级混料室的下方的气力均化室。

本实用新型粉状物料连续混料装置的结构特点也在于：

在所述一级混料室中、承接在集料斗的下方，呈水平设置有由撒料电机驱动的撒料盘，在所述撒料盘的盘面上设置撒料盘搅拌叶片。

在所述二级混料室中呈水平设置有由混料电机驱动的带有混料叶片的混料盘，在所述混料盘的外围设置环状撒料栅，所述环状撒料栅中的竖向栅栏为棒状体。

在所述气力均化室的底部设置有气力均化床，所述气力均化床为布满气流通孔的透气板，压缩空气通过供气管并经所述气力均化床上的气流通孔导入气力均化室。

在所述一级混料室与二级混料室之间设置导料锥，所述导料锥上部承接在一级混料室中落料通道的底部，导料锥的底部锥口对接在所述二级混料室中混料盘的中央。

在所述气力均化室中，位于所述气力均化床的上方设置一大口朝下的控料锥。

本实用新型采用两级机械搅拌破团混料和一级气力均化混料的组合混料方式；将按比例同时进入混料装置的物料，依重力自上而下连续经过第一级机械搅拌破团混料、第二级机械搅拌破团混料以及底部气力均化混料完成混料过程。与已有技术相比，本实用新型有益效果体现在：

本实用新型将机械混料和气力均化有机组合，在物料流动过程中，通过对物料的一级搅拌破团、混合、导向，再次搅拌破团和混合，最后以气力均化达到混合物料的目的。其混合过程是在物料下落运动中完成，同时在混合过程中考虑了物料中可能有的的料块的破团。本实用新型的装机功率仅为卧式混料机的20%左右，节能效果十分显著。例如，设计能力为200m³/h的组合式混料机装机功率﹤10kW，而卧式混料机为75kW左右。本实用新型混合适应性强、速率快、效率高、能耗低、占用空间少。其立式安装工艺布置灵活。

附图说明

图1为本实用新型立面结构示意图；

图2为本实用新型中混料盘结构示意图；

图3为本实用新型中环状撒料栅结构示意图。

具体实施方式

本实施例中粉状物料连续混料是采用两级机械搅拌破团混料和一级气力均化混料的组合混料方式。组合混料方式是将按比例同时进入混料装置的物料，依重力自上而下连续经过第一级机械搅拌破团混料、第二级机械搅拌破团混料以及底部气力均化混料完成混料过程。

参见图1、图2和图3，本实施例中粉状物料连续混料装置的结构形式是：

混料装置设置为立式结构，用于两种或两种以上的粉状物料进料的集料斗1设置在所述混料装置的顶部，位于所述集料斗1的下方、处在同一中心轴线位置上、自上而下依次设置：一级混料室3、连接在一级混料室3和二级混料室8之间的落料通道7、二级混料室8和承接在二级混料室8的下方的气力均化室16，落料通道7可以是两道或者多道，各道落料通道沿圆周均匀布置。

具体实施中，相应的结构设置也包括：

在所述一级混料室3中、承接在集料斗1的下方，呈水平设置有由撒料电机6驱动的撒料盘5，在所述撒料盘5的盘面上设置撒料盘搅拌叶片41，撒料盘5的转轴向上延伸至集料斗1的下料管2中，并安装下料管搅拌叶片42，以便混料和顺利下料。