[实用新型]服装衬布浆料搅拌机

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及衬布浆料搅拌机，尤其涉及对衬布浆料搅拌机搅拌结构的改进。

【背景技术】

衬布生产过程中用到的浆料在使用前要先搅拌均匀。搅拌过程都是采用搅拌机。搅拌机一般由固定杆、升降体、升降电机、旋转电机、旋转轴和安装在旋转轴端部的搅拌盘构成。搅拌机的搅拌过程主要是通过搅拌盘的转动及上下移动来实现浆料的搅拌，目前的搅拌机中都是在旋转轴的端部安装一个搅拌盘，对桶内的浆料进行搅拌均匀，因为桶内的浆料高度有1米多，而搅拌盘的厚度仅仅2～5公分，所以，搅拌盘同一时刻只搅拌到很少的浆料，这样就需要多次反复升降进行长时间搅拌，不但搅拌效率低下，而且搅拌效果差。并且，桶内底部的浆料较粘稠厚重，上部的浆料相对较稀薄，但是搅拌过程中都是采用相同的搅拌盘，这样反而会导致搅拌不够均匀，降低了搅拌效果。

【实用新型内容】

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种服装衬布浆料搅拌机，能够提高搅拌效率及搅拌的均匀度。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种服装衬布浆料搅拌机，包括固定杆、升降体、升降电机、旋转电机、旋转轴和搅拌部件，所述升降体可升降地安装到固定杆上，且升降体与升降电机连接，升降体上安装有旋转电机和旋转轴，旋转轴的一端连接到旋转电机，旋转轴上设有搅拌部件，所述搅拌部件包括至少一个搅拌盘和至少一个搅拌叶片，所述搅拌叶片设在旋转轴的下部，搅拌盘设在旋转轴的上部。

作为优选，所述搅拌叶片与搅拌盘之间的距离为350mm～600mm，结构合理，搅拌效果好。

作为优选，所述搅拌叶片相对于竖直方向倾斜30°，提高了搅拌效果。

本实用新型的有益效果：本实用新型在旋转轴的上部设搅拌盘，在旋转轴的下部设搅拌叶片，同时在上部和下部对浆料进行搅拌，大大提高了搅拌效率，并且，下部的搅拌叶片能够使底部厚重的浆料高速旋转，提高搅拌效果，上部的搅拌盘提高了浆料的分散效果，使整个桶内的搅拌过程更合理，浆料均匀度更好。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型服装衬布浆料搅拌机的结构示意图。

【具体实施方式】

如图1所示，服装衬布浆料搅拌机，包括固定杆1、升降体2、升降电机3、旋转电机4、旋转轴5和搅拌部件，所述升降体2可升降地安装到固定杆1上，且升降体2与升降电机3连接，升降体2上安装有旋转电机4和旋转轴5，旋转轴5的一端连接到旋转电机4，旋转轴5上设有搅拌部件，所述搅拌部件包括至少一个搅拌盘61和至少一个搅拌叶片62，所述搅拌叶片62设在旋转轴5的下部，搅拌盘61设在旋转轴5的上部。所述搅拌叶片62与搅拌盘61之间的距离为350mm～600mm。所述搅拌叶片62相对于竖直方向倾斜30°。同时在浆料的上部和下部进行搅拌，搅拌效果很好，升降电机3驱动升降体2升降的高度范围也可以缩小，节省了能源消耗。搅拌盘6为叶片式搅拌盘6，整体呈圆盘状，圆盘状的边缘向上部和下部伸出若干小叶片，提高搅拌效果。固定杆1的底部设支撑底座7，提高整体的稳定性，使机器工作更可靠。

工作原理：通过升降电机3对升降体2的上下位置进行调节，使搅拌盘61和搅拌叶片62置于浆料桶内的合适高度位置，开启旋转电机4，旋转轴5转动，安装在旋转轴5上的搅拌盘61和搅拌叶片62同时转动，对桶内的上层、下层浆料同时进行搅拌，且使下层厚重的浆料能够更高速旋转，提高搅拌效果。

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。