[实用新型]井工开采多功能车

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种井工开采设备，尤其涉及一种井工开采多功能车。

背景技术：

随着机械化矿井的开采应用，大量的设备投入井下作业，电缆、皮带和井下管道的用量也大幅度增加，

在生产过程中，设备反复搬家到面，电缆也反复回撤安装，安装时，电缆从地面到井下卷放全靠人工搬运至工作面，拉开来安装；回撤时，靠人力从巷道内拉到车上散放，然后再拉运至地面，用人力转动电缆盘把电缆绕在绕缆机上，用专用绕缆机卷起存放效率低，劳动强度大；

皮带在安装时，用车辆把皮带运到井下工作面，然后在顶部打锚锁，挂上手拉葫芦把皮带吊起。用卷扬机拖拉皮带到皮带机上，回撤时，再用专用卷代机把带卷起来，需多样工具、设备、人员、费时费力、效率低。

井下管道安装是用普通车辆把管道、水泵等材料分批拉运井下，放至工作面上，然后工作人员用人力安装，遇上大口径管道和大型水泵安装，需安装位置顶部打锚锁，装吊具起重安装，全部使用人工搬运，劳动强度大，配合人员多，且不安全。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种实现机械化电缆和皮带的卷、放作业的井工开采多功能车。

本实用新型由如下技术方案实施：井工开采多功能车，其特征在于，其包括“ㄩ”形车架，在所述车架两侧顶部分别设有相对应的液压马达和液控支承尾座，在所述液压马达和所述液控支承尾座之间活动卡接有驱动轴，在所述车架闭口端的内壁两侧设有液压机械臂。

在所述车架上设有液压泵，所述液压马达和所述液控支承尾座与所述液压泵连接。

在所述车架闭口端顶部设有液压起重机，所述液压起重机与所述液压泵连接。

在所述车架两侧内壁的底部分别设有活动插装式底板，所述活动插装式底板包括卡槽、底板主体和滑轮，在所述车架两侧内壁的底部设有所述卡槽，在所述底板主体的两侧端分别设有所述滑轮，所述滑轮活动卡接在所述卡槽内。

其还包括牵引车，所述液压马达和所述液控支承尾座与所述牵引车的液压输出装置连接。

在所述车架闭口端顶部设有液压起重机，所述液压起重机与所述牵引车的液压输出装置连接。

在所述车架两侧内壁的底部分别设有活动插装式底板，所述活动插装式底板包括卡槽、底板主体和滑轮，在所述车架两侧内壁的底部设有所述卡槽，在所述底板主体的两侧端分别设有所述滑轮，所述滑轮活动卡接在所述卡槽内。

本实用新型的优点：实现电缆和皮带的机械化卷、放作业，完全替代人员卷放，可卷放不同规格电缆；实现井下排水管道、水泵、附件拉运、吊装、装卸几项功能；活动插装式底板可以实现拉运货物材料的功能；一车多用，提高生产率、省时省力、方便快捷、安全可靠，降低劳动强度。减少人员和工具设备的投入、降低劳动强度，提高工作效率、降低生产成本、降低事故率。

附图说明：

图1为实施例1的俯视图。

图2为实施例1的主视图。

图3为实施例1的侧视图。

图4为实施例2的俯视图。

图5为实施例2的主视图。

图6为实施例2的侧视图。

图7为实施例3的俯视图。

图8为实施例3的主视图。

图9为实施例3的侧视图。

图10为实施例4的俯视图。

图11为实施例4的主视图。

图12为实施例4的侧视图。

图13为实施例5的俯视图。

图14为实施例5的主视图。

图15为实施例5的侧视图。

图16为实施例6的俯视图。

图17为实施例6的主视图。

图18为实施例6的侧视图。

车架1、液压马达2、液控支承尾座3、驱动轴4、液压机械臂5、液压泵6、液压起重机7、活动插装式底板8、卡槽9、底板主体10、滑轮11、牵引车12。

具体实施方式：

实施例1：如图1至图3所示，井工开采多功能车，其包括“ㄩ”形车架1，在车架1两侧顶部分别设有相对应的液压马达2和液控支承尾座3，在液压马达2和液控支承尾座3之间活动卡接有驱动轴4，在车架1闭口端的内壁两侧设有液压机械臂5；在车架1上设有液压泵6，液压马达2和液控支承尾座3均与液压泵6连接。