[实用新型]一种浸入式水口内腔的烘干设备

说明书

技术领域

本实用新型属于耐火材料生产设备技术领域，主要涉及一种浸入式水口内腔的烘干设备。

背景技术

连铸用浸入式水口的材质通常为碳结合氧化物—石墨复合材料，其表面需要涂刷防氧化涂层用以保证制品在使用前的烘烤过程中含碳材料不被氧化破坏，从而保证制品的使用性能。如果浸入式水口表面的防氧化涂层有缺陷质量不高将导致含碳耐火材料的组织结构被破坏、使用寿命降低，甚至可能导致浸入式水口发生穿孔、断裂等事故，带来严重的安全隐患和重大的经济损失。

浸入式水口防氧化涂层的施工工艺要求在制品表面均匀涂刷5至6层防氧化涂料。浸入式水口防氧化涂层质量优劣的评价因素之一是看制品表面所涂刷的防氧化涂料是否均匀、无起皮等现象，因此要求每一遍防氧化涂料须在前一遍防氧化涂料完全干燥的基础上进行涂刷。目前，防氧化涂料的烘干方式主要为自然风干或低温烘箱烘干，这样就导致浸入式水口内腔防氧化涂料的干燥时间较长且不易完全干燥，致使完成浸入式水口防氧化涂层的作业时间较长且会出现防氧化涂料不均匀、起皮等质量缺陷。因此，目前浸入式水口防氧化涂层施工工艺过程中的烘干环节在一定程度上制约了浸入式水口表面防氧化涂层的质量，同时导致生产效率低下，空耗人力物力资源。

实用新型内容

本实用新型的目的是提出一种浸入式水口内腔的烘干设备，使其能确保防氧化涂料的烘干质量，减少烘干的时间，提高劳动效率，节约人力物力资源，同时具备轻便、易于移动作业、制造简易成本低的特点。

本实用新型完成其发明任务所采取的技术方案是：

一种浸入式水口内腔的烘干设备，所述的烘干设置包括有鼓风机和供热箱体；所述的鼓风机与供热箱体相连通；在所述的供热箱体内设置有发热单元；所述供热箱体的上部具有热风输出管道，所述的热风输出管道上具有多个用于与浸入式水口连通、向浸入式水口内腔输入强力热风的出风管；多个所述的出风管并排设置并分别伸入对应的浸入式水口的内腔。

所述的鼓风机和供热箱体设置在推车上。

本实用新型提出的一种浸入式水口内腔的烘干设备，优化了浸入式水口防氧化涂层施工工艺过程，确保了防氧化涂料的烘干质量，减少了烘干的时间，提高了劳动效率，节约了人力物力资源，同时具备轻便、易于移动作业、制造简易成本低的特点。

附图说明

图1 是本实用新型结构示意图。

图2 是图1的侧视图。

图3 是本实用新型的使用状态图。

    图中：1、推车，2、鼓风机，3、供热箱体，4、发热单元，5、热风输出管道，6、出风管，7、浸入式水口。

具体实施方式

结合附图和具体实施例对本实用新型进一步详细的说明，但不作为对本实用新型的限定。

如图1、图2所示，一种浸入式水口内腔的烘干设备，所述的烘干设置包括有鼓风机2和供热箱体3；所述的鼓风机2与供热箱体3相连通；所述的鼓风机2可利用变频器调整出风量，所述鼓风机的结构为现有技术中成熟的技术结构，在此不作过多说明；在所述的供热箱体3内设置有发热单元4；所述发热单元4为现有技术中常用的工业发热炉盘，可利用温度控制器控制温度范围为50-200℃；所述供热箱体3的上部具有热风输出管道5，所述的热风输出管道5上具有六个用于与浸入式水口连通、向浸入式水口内腔输入强力热风的出风管6，六个所述出风口管并排设置并分别伸入六个浸入式水口的内腔，同时完成对六个浸入式水口的烘干作业；所述的鼓风机2和供热箱体3设置在推车1上。

图3所示，根据实际工况需求调整好所述鼓风机2的出风量和所述发热单元4的温度，即可实现浸入式水口内腔的快速烘干，将原来需要的烘干时间缩短，且可保障完全干燥的烘干效果，与此同时，由于所述的鼓风机2和供热箱体3设置在推车1上，可以实现所述烘干设备快速便捷的移动，利于实现连续作业。