[实用新型]用于钢筋滚轧直螺纹机床的滚丝头有效
申请号: | 201220341323.3 | 申请日: | 2012-07-13 |
公开(公告)号: | CN202683884U | 公开(公告)日: | 2013-01-23 |
发明(设计)人: | 曹文成;张军;杨帆 | 申请(专利权)人: | 保定金地机械有限公司 |
主分类号: | B21H3/04 | 分类号: | B21H3/04 |
代理公司: | 北京三高永信知识产权代理有限责任公司 11138 | 代理人: | 王惠 |
地址: | 072650 *** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 钢筋 滚轧直 螺纹 机床 滚丝头 | ||
技术领域
本实用新型涉及建筑机械领域,特别涉及一种用于钢筋滚轧直螺纹机床的滚丝头。
背景技术
钢筋通常按屈服强度特征值进行分类。下面以钢筋混凝土通常使用的热轧带肋钢筋为例加以说明,热轧带肋钢筋的横截面通常为圆形,且表面带肋。建筑中根据设计的需要需将钢筋加长或裁短,实际应用中,将钢筋两端加工一定长度的直螺纹,用一个螺纹套筒将两端带有直螺纹的热轧带肋钢筋连接起来达到设计尺寸的要求。目前,热轧带肋钢筋端部一定长度的直螺纹是通过钢筋滚轧直螺纹机床滚轧而成。当然本领域普通技术人员可以理解,钢筋滚轧直螺纹机床不但能滚轧热轧带肋钢筋,而且还能够滚轧光圆钢筋。
如图1所示现有技术用于钢筋滚轧直螺纹机床中的滚丝头,包括偏心轴2’、滚丝轮4’、滚丝头前支撑板1’、滚丝头后支撑板6’、前调节升程轴套3’、后调节升程轴套5’、齿轮7’和挡圈8’,所述滚丝轮4’套在所述偏心轴2’上,所述滚丝轮4’上端和下端所对应的所述偏心轴2’上分别套接着所述前调节升程轴套3’和所述后调节升程轴套5’,所述前调节升程轴套3’的外部套接着所述滚丝头前支撑板1’,所述后调节升程轴套5’的外部套接着所述滚丝头后支撑板6’,所述齿轮7’及所述挡圈8’分别套接在所述偏心轴2’的端部,所述挡圈8’用于限制所述齿轮7’的位置。
如图1所示,现有技术中的滚丝头是通过改变设置在所述滚丝轮4’上端和下端的前调节升程轴套3’和后调节升程轴套5’的尺寸,来调整所述滚丝轮4’的倾斜角,进而改变螺旋升角α。受上述结构的限制,使用所述滚丝头,当需要改变旋向时,例如当左旋螺纹改为滚轧右旋螺纹时,必须将整个滚丝头拆开,改换右旋滚丝头重新装配,才能实现向相反方向的倾斜,否则不能滚轧出右旋螺纹,因此存在操作麻烦,生产效率低的问题。
实用新型内容
为了解决现有技术左右旋螺纹的滚轧加工中,当改变螺纹旋向时,必须重新装配滚丝头,而导致的操作麻烦,生产效率低的问题,本实用新型实施例提供了一种用于钢筋滚轧直螺纹机床的滚丝头,使用所述滚丝头在不拆卸滚丝头的状况下,只做简单的调整即可实现左旋滚轧直螺纹或右旋滚轧直螺纹。所述技术方案如下:
一种用于钢筋滚轧直螺纹机床的滚丝头,包括偏心轴、滚丝轮、滚丝头支撑板、齿轮和挡圈,所述滚丝头还包括万向调节组件,所述滚丝轮套接在所述偏心轴上,所述滚丝轮上端和下端所对应的所述偏心轴上分别套接着所述万向调节组件,所述万向调节组件的外部套接着所述滚丝头支撑板,所述齿轮及所述挡圈分别套接在所述偏心轴的端部,所述挡圈用于限制所述齿轮的位置。
具体地,所述万向调节组件包括球头和球头座,所述球头安装在所述球头座上,并且所述球头套在所述偏心轴的外部,所述球头座的外部套着所述滚丝头支撑板。
本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是:相比现有技术,本实用新型通过所述万向调节组件实现了万向调节,使得本实用新型所述滚丝头在不拆卸的情况下,只需做简单的调整即可实现左、右旋螺纹的滚轧,操作简单,有效节省了拆装的工作时间,降低制造成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是现有技术用于钢筋滚轧直螺纹机床中的滚丝头的剖视图;
图1中各符号表示含义如下:
1’滚丝头前支撑板,2’偏心轴,3’前调节升程轴套,4’滚丝轮,5’后调节升程轴套,6’滚丝头后支撑板,7’齿轮,8’挡圈,α螺旋升角;
图2是本实用新型实施例用于钢筋滚轧直螺纹机床中的滚丝头的剖视图。
图2中各符号表示含义如下:
1滚丝头前支撑板,2球头座,3球头,4偏心轴,5滚丝轮,6滚丝头后支撑板,7齿轮,8挡圈,10万向调节组件。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。
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