[实用新型]密闭保温窗

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种建筑器材，即一种密闭保温窗。

背景技术

房屋的窗户多是由窗框和窗扇构成，窗框以及窗扇的边框多是由塑钢、铝合金、不锈钢等各种型材制成，为了节约材料和增加强度，上述型材多采用各种中空造型。研究发现，现有的窗户型材存在两个突出的弊端：一是保温隔热性能很差，特别是铝合金和不锈钢型材，导热速度过快，寒冷季节难以保温，炎热季节难以隔热，从而损失大量的能源。二是窗框的外侧面，也就是与墙口相对的侧面，都是密闭的板面，由于墙口的误差较大，窗框外侧很难与墙口完全吻合，其间隙只能由涂料来封堵，不仅密闭性能差，安装也很不便，安装强度也大打折扣。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种保温隔热效果好、窗框与墙口接合紧密、安装方便、安装强度高的密闭保温窗。

上述目的是由以下技术方案实现的：研制一种密闭保温窗，这种保温窗四周围有窗框，其特点是：所说的窗框里面有空腔，在窗框的外侧面，即安装时与墙口相对的侧面上开有长条状开口，开口与窗框里面的空腔相连通。

所说的窗框围封的面积里面设有中框，中框里面设有填充聚氨酯发泡的空腔。

所说的中框的横截面呈“凸”字形，在中部的凸台一侧根部有焊接的焊缝。

本实用新型的有益效果是：安装时窗框里面的空腔适于灌注聚氨脂发泡材料，聚氨脂发泡材料通过开口溢出与墙口粘结，使窗框与墙口紧密接合，安装方便，强度高，密闭性好，加之聚氨脂发泡材料不易导热，从而提高了窗户保温隔热的性能，节能效果十分显著。

附图说明

图1是第一种实施例的主视图；

图2是第一种实施例的俯视图；

图3是第一种实施例的安装方式局部放大俯视图；

图4是第二种实施例的安装方式局部放大俯视图；

图5是第三种实施例的部件中框截面放大俯视图；

图6是第三种实施例的部件中框截面放大俯视图；

图7是第四种实施例的俯视图。

图中可见：窗框1，内侧2，外侧面3，内口4，空腔5，开口6，中框7，聚氨脂发泡8，墙口9，凸台10，焊缝11，滑道12。

具体实施方式

第一种实施例：如图1、2所示，这种窗户也是由窗框1和窗扇组成，为简明起见，窗扇没有画出。图中，窗框1的内侧2带有内口4，其外侧面3不是密闭的，而是开有条状的开口6。当然，这种开口6可能是上下贯通的一条开口，也可能是有几段开口6。在窗框1的里面，是一个空腔5，空腔5与开口6相通。

安装时，如图3所示，将聚氨脂发泡8填充在窗框1的空腔5里面，聚氨脂发泡8就会从开口6溢出而与墙口9紧密接合，封闭效果好，安装强度大，非常牢固。

如果窗户面积太大，不便于窗扇的安装，可以如图1所示，由中框7把整个面积分成两个或多个部分。当然，中框7里面也要有空腔5，空腔5里面也要填充聚氨脂发泡8，才能起到保温隔热的作用。

图中所示的窗框1，适合安装平开的窗扇，而且非常适合采用铝合金、不锈钢等金属型材。但本例所涉及的范围不能受此限制。

此外，窗扇的图形虽未未画出，但其边框最好也具有空腔，空腔里面最好也填充聚氨脂发泡，这有利于窗户保温隔热性能的改善。

第二种实施例：图4介绍了另一种截面形状的窗框1，窗框1里面的空腔5的截面呈直角形凹槽，延伸到内口4的后面，其外侧面也开有开口6，开口6与空腔5相通，空腔5里面也填充聚氨脂发泡8，其性能与前例一样。此例说明，窗框1的形状可以是多种多样的，只要与墙口9相对的侧面有开口6，且开口6与里面的空腔5相通，就属于等同的技术方案。

此外，图4中所示的窗框1，适合安装平开的窗扇，但本例所涉及的范围不能受此限制。

第三种实施例：如图5所示，这种窗框1的中框7是采用截面为“凸”字形的型材，考虑到无缝管材成本太高，推荐采用铝合金板材或不锈钢板材自行压制，成型后要把对接的焊缝11留在凸台10一侧的根部，这样不影响产品的外观，而且比较结实。特别是如图6所示，在窗框1的空腔5里面填充聚氨脂发泡8以后，使四周的板面粘连在一起，其整体强度得到显著的提高。

第四种实施例：如图7所示，这种窗框1上框和下框内侧均设有两条滑道12，能够适应推拉窗扇的安装。此例进一步说明窗框1的截面形状和窗扇的种类可以是多种多样的。