[实用新型]一种LED防爆灯

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种LED防爆灯。

背景技术

LED光源以其节能环保，安全可靠逐渐取代了传统防爆灯使用的白炽灯，进入实际应用。然而，在实际应用中存在许多不足。例如：1、市场上的LED防爆灯使用单颗封装LED灯珠，多颗排列组成防爆灯，发光角度远远达不到传统防爆灯的发光角度，一般都低于180°，虽然节能，但无法完全取代传统防爆灯，再者，这种结构的LED防爆灯的发光强度弱，照射距离短，且多颗灯珠存在较大的损坏风险，安全可靠性较差；2、一般LED防爆灯，为了满足防爆需求，将LED光源密封于灯体内，存在着散热效果差，光衰大，寿命短的缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种LED防爆灯，其能解决现有的LED防爆灯发光角度小、散热效果差的问题。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种LED防爆灯，其包括上盖、灯体、热管、LED光源模组、灯罩以及金属网罩；所述灯体包括底座；上盖、灯体、灯罩由上至下依次装配连接；金属网罩包围在灯罩外侧并与底座的下端面固定；底座的下端面向下延伸有一柱状凸块，柱状凸块位于灯罩内；热管的数量为多个，均匀分布在柱状凸块的侧面上；热管的冷凝段与底座的下端面连接，LED光源模组通过热管的蒸发段一起固定在柱状凸块的侧面上；LED光源模组的LED灯包括有水平照射的LED灯珠和垂直照射的LED灯珠；LED光源模组与灯体电源腔内的电源电性连接。

作为优选的结构，更充分地利用安装空间，进一步加大发光角度，所述柱状凸块具有至少三个侧面，优选为四个侧面，甚至更多侧面，形成多侧面体结构。

作为优选的结构，为了加大热管的冷凝面积，提高冷凝速率，热管的冷凝段与蒸发段之间的夹角为：70°-110°。

作为优选的结构，为了提高热管的吸热能力，所述热管为具有中空腔体结构的铜管或铝管或银管，热管内具有散热液。

作为优选的结构，为了进一步提高灯具的发光角度，水平照射的LED灯珠位于热管的蒸发段的侧部，垂直照射的LED灯珠位于热管的蒸发段的下端部。

作为优选的结构，为了进一步提高散热能力，所述灯体还包括多条散热筋，散热筋位于上盖与底座之间，散热筋、底座以及柱状凸块一体成型连接，即灯体为压铸铝一体式结构。为了提高防水性能，散热体与上盖之间还连接有一密封胶圈。

作为优选的结构，为了提高灯具的防水性能，灯罩与底座之间还连接有一密封圈。

作为优选的结构，所述灯罩为防爆玻璃罩。

作为优选的结构，所述金属网罩为钢网罩。

本实用新型具有如下有益效果：

采用了LED灯作为发光光源，而且LED灯在具有多个侧面的柱状凸块上分布，形成有水平照射的光线及垂直照射的光线，在保证节能降耗的优势下，出光角度可达240°-270°，具有较大的出光角度范围，即达到了传统防爆灯的出光效果；而且，在散热方式的改进上，采用了热管散热的结构，LED灯工作时产生的热量可及时地通过热管传导到外界，为本实用新型的LED灯分布方式提供了有力的散热条件，保证热量能充分散发出去，大大延长了LED防爆灯的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型较佳实施例的LED防爆灯的结构示意图；

图2为图1的拆装示意图；

图3为图2的热管的结构示意图。

附图标记：1、上盖； 2、散热筋；3、底座；31、柱状凸块；32、上端面；33、下端面；34、固定板；4、热管；41、冷凝段；42、蒸发段；43、中空腔体；44、散热液；5、LED光源模组；51、LED灯珠；52、LED灯珠；53、铝基板；6、灯罩；7、金属网罩；8、密封胶圈；9、密封圈。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，以便于更清楚的理解本实用新型所要求保护的技术思想。

如图1和图2所示，一种LED防爆灯，其包括上盖1、灯体、热管4、LED光源模组5、灯罩6以及金属网罩7。

所述灯体包括散热筋2、底座3以及底座3的下端面33向下延伸的一柱状凸块31，柱状凸块31优选地设置在下端面33的中部位置。本实施例的柱状凸块31优选地设置有三个侧面。散热筋2、底座3以及柱状凸块31一体成型连接，即灯体为压铸铝一体式结构。

LED光源模组5与灯体电源腔内的电源电性连接，电源腔可设置在灯体内部的中心处。