[实用新型]注塑模具定模浇口冷却镶块

说明书

技术领域

本实用新型涉及模具设计，尤其是关于注塑模具浇口冷却过程中，因浇口套冷却慢导致的浇口套内塑料容易拉断的问题。

背景技术

一般的注塑模具注塑后在定模动模或者镶块上都有冷却，使得模具在注塑完成后能快速冷却达到技术要求的模具温度。但在浇口套处的冷却一直很难做，导致了浇口套处无法迅速冷却，在动定模分开后浇口容易拉断在浇口套内影响生产效率。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种注塑模具定模浇口冷却镶块，是在其内设有形成循环的冷却水道并与浇口套孔和浇口套相通，可快速快速模具在注塑完成后的温度要求。

本实用新型的技术方案是通过以下方式实现的：注塑模具定模浇口冷却镶块，包括动模和镶块，镶块固定在动模上，镶块上设有进水口，出水口，冷却水道和流道并形成循环的冷却水道，其特征在于：所述的镶块上还设有浇口套孔和浇口套，与冷却水道相通，侧面水孔用铜片堵头堵住，冷却水从镶块的进水口引入，经浇口镶块冷却水道后从出水口引出镶块，使得浇口套快速冷却。

所述的进水口与出水口位置可以互换转换，只需要同定模上连接镶块的进出水孔对换即可。

本实用新型结构，使得模具在注塑完成后能快速冷却达到模具温度要求。增加了浇口套前端的强度，分模时塑料不会在浇口套内被拉断。  具有结构简单、使用方便的特点。

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的描述。

附图说明

图1是本实用新型的主视图。

图2是本实用新型的俯视图。

图3是镶块固定在模具中的位置示意图。

图中： 1进水口，2出水口，3冷却水道，4铜片堵头，5固定螺丝孔，6浇口套孔，7浇口套，8流道，9动模，10镶块。

具体实施方式

由图1、图2知，是本实施例的结构示意图。注塑模具定模浇口冷却镶块，包括动模9和镶块10，镶块10上设有进水口1，出水口2，冷却水道3、流道8形成循环的冷却水道，镶块10上还设有浇口套孔6和浇口套7，与冷却水道相通，侧面水孔用铜片堵头4堵住，冷却水从镶块10的进水口1引入，经浇口镶块冷却水道后从出水口2引出镶块，使得浇口套快速冷却。

由图2知，是镶块固定在模具中的位置示意图。镶块10固定在动模9上，进水口1与出水口2位置可以互换转换，只需要同定模上连接镶块的进出水孔对换即可。

深孔钻加工出进水口1、出水口2和冷却水道3，用铜片堵头4堵住冷却水道3的台阶孔。普通钻床加工出固定螺丝孔5浇口套孔6。将浇口镶块用螺丝固定于定模上。冷却水从镶块进水口1引入经冷却水道3从出水口2引出镶块10。使得浇口套7和流道8处能快速冷却，增加了浇口套前端的强度，分模时塑料不会在浇口套内被拉断。