[实用新型]一种余热自动变频发电装置

说明书

技术领域

   本实用新型涉及一种发电装置, 具体涉及一种余热自动变频发电装置。

背景技术

  为了促进能源的综合利用和节能减排，硫酸生产线有配套余热发电装置，如图1，图2所示，有锅炉1、冷凝器2、液位变送器3、调节器4、伺服放大器5、给水泵6、电动调节阀7和记录仪8，该发电装置采用双冲量自动控制系统，锅炉1给水量的调节是通过给输送水管11上的电动调节阀7来实现，但是存在着很多不同程度的问题：1.给水泵6与电动调节阀7之间容易出现故障；2.余热锅炉1进口温度变化快，锅炉1液位波动较大，运行不稳定；3.发电机进口压力变化频繁，安全阀经常起跳，不能满负荷运行，发电量少；4.整个发电装置开机率降低，维修成本高；5.自动控制系统响应速度慢，运行稳定性和可靠性差；6.故障时员工必须到现场操作阀门，员工劳动强度大，给生产造成极大的安全隐患，7. 给水泵6与管道容易形成“水锤”效应，8.电动调节阀7开度小，摩擦大能耗高。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种余热自动变频发电装置，降低故障率，确保运行稳定性和可靠性，提高系统响应速度和发电量，减少维修成本。

为实现该目的，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种余热自动变频发电装置，包括锅炉、冷凝器、液位变送器和记录仪，还包括变频器，所述锅炉、冷凝器和液位变送器连接成回路，所述锅炉下方设有输送水管，所述输送水管上设有给水泵，所述给水泵与所述液位变送器之间设有变频器，所述液位变送器与所述记录仪连接。

本实用新型对比现有技术有如下优点：

1、实现了余热锅炉汽包液位的恒定，解决了之前的液位、压力大幅波动问题。

2、取消了电动调节阀，解决了因经常更换和维修锅炉给水泵与电动阀的问题，大幅减少维修成本。

3、减少了给水系统阻力，实现了给水泵变频的无级调速，降低了给水泵电机能耗。

4、实现了工频与变频无扰动自动切换、自动控制锅炉给水，实现了运行泵与备用泵无扰动自动切换，真正地实现了锅炉给水的本质安全，减轻了操作人员的劳动强度。

5、锅炉给水自动控制系统的稳定性和可靠性得到了大幅度提高，不仅增加了发电装置的开机率，确保了发电机的高负荷、满负荷运行，而且还大幅度提高硫酸装置的开工率。

附图说明

附图1为改进之前设备连接图；

附图2为改进之前设备原理方框图；

附图3为本实用型新结构连接图；

附图4为本实用型新原理方框图。

具体实施方式

现参照附图，进一步详细说明本实用新型。

如图3，图4所示，一种余热自动变频发电装置，包括锅炉1、冷凝器2、液位变送器3和记录仪8，还包括变频器9，所述锅炉1、冷凝器2和液位变送器3连接成回路，锅炉1下方设有输送水管11，输送水管11上设有给水泵6，给水泵6与液位变送器3之间设有变频器9，液位变送器3与记录仪8连接。

利用变频器对锅炉1中余热汽包的液位控制，变频无扰动自动切换和自动控制锅炉给水，若有备用泵的情况下，可以实现运行泵与备用泵自动切换，确保锅炉给水在不同负荷下的正常稳定运行，解决了之前的液位和压力大幅波动问题，余热锅炉汽包液位稳定控制在±1mm。

该设备的改进对我司帮助非常的大，2007年在120kt／a硫酸装置锅炉给水线上成功使用， 2008年我们又在年产400kt／a硫酸装置锅炉给水线上成功应用，2009年又在年产250kt／a硫酸装置锅炉给水线上成功使用，经济效益显著，技术成熟，其应用前景非常广阔。

以下是对投入生产该设备的经济效益数据比较：

1、由于系统的投入使用，发电装置的发电量明显增加，采用旧控制系统与采用新系统发电装置的发电量对比如下表一所示：

从上表可以看出，应用新自动控制系统后，三套余热发电装置年发电量分别提高1482639 KWh, 9624945KWh和5786471 KWh； 按度电0.6 元计算,三套装置每年可增加发电效益分别为88.9万元，577.5万元和347.2万元。