[实用新型]五面进风的板框式空气过滤器

说明书

技术领域

本实用新型属于风机的空气净化技术，主要提出一种五面进风的板框式空气过滤器，适用于石化、钢铁等企业空气压缩机进口空气的高度净化。

背景技术

板框式过滤器是大功率空气压缩机的空气入口过滤设备。原有板框式空气过滤器采取的是四面过滤的过滤装置，负压门安装在壳体顶部的外面，但采用四面过滤的过滤装置存在过滤效率低，过滤面积小的缺陷。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提出一种五面进风的板框式空气过滤器。

本实用新型为完成上述目的采用如下技术方案：

一种五面进风的板框式空气过滤器，所述的板框式空气过滤器包括有空气入口、壳体、检修通道、过滤装置和与空气压缩机连通的空气出口；壳体的四周具有多个空气进入孔；所述的过滤装置设置在壳体内，所述的过滤装置由滤芯框架和设置在滤芯框架上的多个滤芯构成；所述滤芯框架为环周设置的中空结构；所述滤芯框架的底部与壳体底座相连；所述过滤装置的内部空腔通过壳体底部开置的空气出口与空气压缩机连通；所述滤芯设置在滤芯框架的四周和顶部，所述过滤装置的的顶部与壳体顶部之间具有间隙，构成进入空气过滤器的空气从四周和顶部通过过滤装置进行过滤的结构。

所述过滤装置的滤芯框架上设置负压门，所述负压门设置在滤芯框架的一侧，所述负压门的外形和滤芯的外形一致，所述负压门的一端与内部空腔相通，另一端与检修通道相连通。

所述的滤芯为过滤孔径不同的内、外两层或两层以上。

本实用新型提出的一种五面进风的板框式空气过滤器，把过滤器的负压门挪到壳体内部的侧面，使得顶部空间得以利用；使通过壳体四周多个空气进入孔进入的空气从五面进入过滤装置进行过滤，在外观体积不变的情况下增加了滤芯个数，增强了过滤效率，增大了过滤面积。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为图1的A-A剖面图。

图中，1、防雨栅，2、负压门，3、壳体，4、检修通道门，5、平台，6、支架，7、消声器，8、滤芯框架，9、外层滤芯，10内层滤芯，11、压差检测仪表，12、检修通道，13、空气出口。

具体实施方式

结合附图和给出的实施例对本实用新型加以进一步说明：如图1、图2所示，一种五面进风的板框式空气过滤器，所述的板框式空气过滤器包括有空气入口、壳体3、检修通道12、过滤装置和与空气压缩机连通的空气出口13；壳体3设置在平台5上并由支架6支撑，壳体3上开置有检修通道门4，所述的检修通道门4与检修通道12相通，用以需要进入壳体内检修时使用；壳体3的四周设置有向外凸出的防雨栅1，防雨栅上开置有百叶窗结构的进气孔，构成空气从四周进入过滤器的结构；进气孔位于向外凸出的防雨栅上，主要是防止雨水从进气孔进入过滤器内，将进气孔设计为竖向条形孔，并具有一定斜度，既是更好地阻止雨水进入；所述的过滤装置设置在壳体3内，所述的过滤装置由滤芯框架8和设置在滤芯框架8上的多个滤芯构成；该实施例中，所述的滤芯为内、外两层即内层滤芯10和外层滤芯9；内层滤芯10和外层滤芯9的过滤孔径不同。所述滤芯框架8为环周设置的中空结构；所述滤芯框架的底部与壳体底座相连；所述过滤装置的内部空腔通过壳体底座开置的空气出口13与空气压缩机连通；所述滤芯设置在滤芯框架的四周和顶部，所述过滤装置的的顶部与壳体顶部之间具有间隙，构成进入空气过滤器的空气从四周和顶部通过过滤装置进行过滤的结构。

所述滤芯框架8的一侧设置负压门2，所述负压门2的外形和滤芯的外形一致，所述负压门2的一端与过滤装置的内部空腔相通，另一端与检修通道13相连通，所述过滤装置的内部空腔与壳体底座开置的空气出口13连通，空气出口13连通消声器7并通过消声器与空气压缩机连通。

压差检测仪表11用以检测负压值，并将检测结果送往操作室；消声器7和压差检测仪表11为现在普遍应用的成熟产品；所述的负压门2位于过滤装置的滤芯框架上，标配为四个；负压门属于保护设施，这是因为滤芯有一定的阻力，随滤芯积尘越多、阻力越大、滤芯的负压越大；负压达到一定值，对风机有一定影响，这时，负压门自动开启；负压门结构为现有空气过滤器普遍采用的已有技术，在此不作过多说明。