[实用新型]一种双扇叶乳化液搅拌泵

说明书

技术领域

本实用新型属于金属板材冷轧设备领域，特别涉及一种双扇叶乳化液搅拌泵。

背景技术

在金属板材冷轧生产过程中，乳化液是一种重要的加工敷料，其可起到防止粘结、磨损、工件生锈、化学腐蚀、细菌侵蚀感染、工件表面污染以及表面精度差等作用，而乳化液配料的均匀程度直接影响其作用的发挥。以往使用的乳化液搅拌泵，多为由一台行星摆线针轮减速机驱动，在搅拌泵上安装一组扇叶，这种设计在使用过程中只能对乳化液箱中上层的乳化液进行搅拌，下部往往搅拌不到，因此，乳化液也常常搅拌不均匀，一定程度上影响了乳化液的使用效果，且减速机易损坏，联轴器易脱落，造成搅拌扇叶掉入乳化液箱体中难以取出。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结实耐用、不易损坏、搅拌效果好的双扇叶乳化液搅拌泵。

本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：

一种双扇叶乳化液搅拌泵，其特征在于：由减速器、固定座、传动轴、大搅拌扇、小搅拌扇组成，减速器固装在固定座上，传动轴上端与减速器传动连接，传动轴中部固装大搅拌扇，传动轴下端固装小搅拌扇。

而且，所述传动轴的长度略长于乳化液箱体的高度。

而且，所述大搅拌扇由大连接套、大扇叶组成，大连接套固装于传动轴中部，大扇叶固装在大连接套上。

而且，所述大扇叶为3个，该3个大扇叶以一定倾斜角度均匀固装于大连接套外周。

而且，所述小搅拌扇由小连接套、小扇叶组成，小连接套固装于传动轴下端，小扇叶固装在小连接套上。

而且，所述小扇叶为3个，该3个小扇叶以一定倾斜角度均匀固装于小连接套外周。

本实用新型的优点和有益效果为：

1.本双扇叶乳化液搅拌泵结构合理，结实耐用，不易损坏。

2.本双扇叶乳化液搅拌泵设置有两种扇叶，搅拌更加均匀。

3.本双扇叶乳化液搅拌泵结构设计科学合理，具有结实耐用、不易损坏、搅拌均匀等优点，是一种具有较高创新性的双扇叶乳化液搅拌泵。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

1-传动轴，2-固定座，3-减速器，4-大连接套，5-大扇叶，6-小连接套，7-小扇叶。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。

一种双扇叶乳化液搅拌泵，由减速器3、固定座2、传动轴1、大搅拌扇、小搅拌扇组成，减速器固装在固定座上，传动轴上端与减速器传动连接，传动轴中部固装大搅拌扇，传动轴下端固装小搅拌扇。

传动轴的长度略长于乳化液箱体的高度，保证小搅拌扇可伸到乳化液箱体的底部。大搅拌扇由大连接套4、大扇叶5组成，大连接套固装于传动轴中部，大扇叶固装在大连接套上。大扇叶为3个，以一定倾斜角度均匀固装于大连接套外周。小搅拌扇由小连接套6、小扇叶7组成，小连接套固装于传动轴下端，小扇叶固装在小连接套上。小扇叶为3个，以一定倾斜角度均匀固装于小连接套外周。

本实用新型的工作原理为：

将本实用新型双扇叶搅拌泵固装到乳化液箱体的窗口上，启动减速器，减速器带动传动轴转动，从而带动固装在传动轴上的大搅拌扇和小搅拌扇转动，由于有大、小两组搅拌扇的搅拌，可使乳化液混合更均匀。