[实用新型]一种火腿腌制机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种食品加工机械，特别涉及一种用于腌制火腿的加工机械。 

背景技术

火腿作为一种腌制食品，长期以来备受人们喜爱，其传统的加工方法多是采用人工搓揉抹盐，即使是较大的加工企业，采用流水线腌制生产，但工艺上仍摆脱不了传统的制备方法。机械化生产则存在搓揉不到位，抹盐不均匀而一直未被广泛采用，导致了劳动率低下，生产成本居高不下。 

实用新型内容

   本实用新型的目的旨在于克服现有技术的缺陷，提供一种专门用于加工火腿的机械火腿腌制机，该机械能较好地对加工原料进行搓揉，并且布盐均匀。 

本实用新型所述的火腿腌制机，由进料斗、凹形挤压轮、配盐斗、旋转搅拌滚筒、机架和电动机构成，进料斗、凹形挤压轮和旋转搅拌滚筒依次固定在机架上，进料斗位于机架的前端，进料斗和旋转搅拌滚筒之间连接有凹形挤压轮，旋转搅拌滚筒位于支座上，支座的末端与机架的末端通过枢轴连接并由倒料油缸驱动，配盐斗固定在支座上，并位于旋转搅拌滚筒进料口的上方，电动机固定在机架的下方，通过配电箱与凹形挤压轮、倒料油缸以及旋转搅拌滚筒上的涡轮减速器连接。 

所述的旋转搅拌滚筒的前端为进料口，末端为出料口，末端的出料口上设置有出料活动门。 

所述的凹形挤压轮为至少四个凹形轮分两组上、下排列，上、下凹形轮分别固定在上、下固定架上，上、下固定架之间连接有弹性装置。 

本实用新型的技术方案是将火腿放入进料斗，经过凹形挤压轮，至少四个凹形轮分为上、下两组分别固定在上、下固定架上，上、下固定架之间设置有弹性装置，当进料斗的加工原料进入到凹形挤压轮，四个凹形轮在弹性装置的伸缩弹力控制下可以对原料的各个高低不同的部位进行挤压搓揉，原料并在凹形轮的旋转挤压过程中从旋转搅拌滚筒的进料口进入滚筒内，滚筒在涡轮减速器的带动下旋转，位于进料口上方的配盐斗将配好的作料加入到旋转搅拌滚筒内，在滚筒的旋转搅拌下均匀地附着在原料的表面从而实现火腿的腌制，待旋转搅拌滚筒内的原料抹盐均匀后，倒料油缸在电动机的驱动下升举，将旋转搅拌滚筒沿枢轴旋转，提升滚筒的前端，使得滚筒内涂抹好作料的原料方便地从出料活动门取出，进入下一道工序。本实用新型结构简单、搓揉效果好，抹盐均匀，产量和劳动效率均得到较大提高。 

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。 

图2为本实用新型出料结构示意图。 

图3为本实用新型图1的右视结构示意图。 

图中，1-进料斗，2-凹形挤压轮，3-配盐斗，4-旋转搅拌滚筒，5-机架，6-倒料油缸，7-配电箱，8-电动机，9-涡轮减速器，10-出料活动门，11-支座，12-枢轴。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但不限于实施例。 

实施例1 

如图1、2所示，本实用新型所述的火腿腌制机，由进料斗1、凹形挤压轮2、配盐斗3、旋转搅拌滚筒4、机架5和电动机8构成，进料斗1、凹形挤压轮2和旋转搅拌滚筒4依次固定在机架5上，进料斗1位于机架5的前端，进料斗1和旋转搅拌滚筒4之间连接有凹形挤压轮2，旋转搅拌滚筒4位于支座11上，支座11的末端与机架5的末端通过枢轴12连接并由倒料油缸6驱动，配盐斗3固定在支座11上，并位于旋转搅拌滚筒4进料口的上方，电动机8固定在机架5的下方，通过配电箱7与凹形挤压轮2、倒料油缸6以及旋转搅拌滚筒4上的涡轮减速器9连接，所述的旋转搅拌滚筒4的前端为进料口，末端为出料口，末端的出料口上设置有出料活动门。所述的凹形挤压轮为至少四个凹形轮分两组上、下排列，上、下凹形轮分别固定在上、下固定架上，上、下固定架之间连接有弹性装置。