[实用新型]潜水泵用自动调心式止推轴承

说明书

技术领域

本实用新型属于机械领域，涉及一种潜水泵用自动调心式止推轴承。 

背景技术

潜水电泵是属于高速旋转的机械装置。工作型式通常采用立式，电机和泵的重量全部由止推轴承负重。由于制造误差、装配误差的不确定性，造成重心与轴心不能重叠，旋转时止推轴承就不能全面接触。若情况严重时接触面积过小，压力大，接触面温度过高，使止推轴承磨耗量快速增加，造成一台泵使用期大大缩短。 

实用新型内容

为了克服现有技术的缺陷与不足，本实用新型提出一种能够延长潜水泵使用寿命的自动调心式止推轴承。所述技术方案如下: 

一种潜水泵用自动调心式止推轴承，其特征在于，包括圆盘状底座及均布在底座圆周的至少两个止推轴承块，所述止推轴承块由金属材质的基座和高分子材质的摩擦片构成，所述摩擦片表面设有至少一条凹形水道，所述基座底面中部设有一凸起，所述凸起与底座接触设置，所述止推轴承块具有卡接机构，以使止推轴承块能够固定在底座上。

作为上述技术方案的优先，所述卡接机构为分别设于止推轴承块两侧的凸台，所述凸台两端设有挡块，当所述止推轴承块安装在底座上时，紧固螺栓的头部按压设置在相邻设置的两块止推轴承块的凸台上，所述圆盘状底座圆周设置有安装孔，紧固螺栓紧固在安装孔内，以固定止推轴承块。 

作为上述技术方案的优先，所述卡接机构为分别设在止推轴承块两侧端面的凹槽，当所述止推轴承块安装在底座上时，所述紧固螺栓的头部容置在相邻设置的两块止推轴承块的凹槽内，所述圆盘状底座圆周设置有安装孔，紧固螺栓紧固在安装孔内，以固定止推轴承块。 

作为上述技术方案的优先，所述卡接机构为分别设于凸起两侧的安装通孔，当所述止推轴承块安装在底座上时，所述紧固螺栓紧固在安装通孔内，从而将止推轴承块固定在底座上。 

作为上述技术方案的优先，所述紧固螺栓的头部由两个不同直径的圆柱体叠加构成，其中较大直径的圆柱体位于头部顶端，所述紧固螺栓的头部顶端设有内六方。 

本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是： 

本实用新型提出该实用新型的目的是通过改变原设计的结构型式，将止推轴承由固定平面式变成自动调心式，由于止推轴承底部的凸起设计，止推轴承块倾斜使配合精度得到修正，能够使止推轴承块的接触面显著增大、压力减少，多块活动摩擦块能同步地磨耗，使潜水电泵服务期大大增长。本实用新型加工零件简单易行，成本较低，自动调心止推轴承的使用延长了产品使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面所列附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 

图1是本实施例1中提出的潜水泵用自动调心式止推轴承的主视剖视图； 

图2是图1的俯视图；

图3是本实施例1中提出的止推轴承块的主视剖视图；

图4是图3的俯视图；

图5是本实施例2中提出的止推轴承块的主视剖视图；

图6是图5的俯视图；

图7是图6的P向视图；

图8是本实施例2中提出的止推轴承块的另一种形式的主视剖视图； 

图9是图8的俯视图；

图10是本实施例3中提出的止推轴承块的主视剖视图；

图11是图10的俯视图；

图12是本实施例中提出的紧固螺栓主视图；

图13是图10的俯视图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。 

实施例1 

本实用新型提出一种潜水泵用自动调心式止推轴承，如图1、图2、图5、图6、图7所示，包括圆盘状底座2及均布在底座圆周的至少两个止推轴承块1，所述止推轴承块1由金属材质的基座5和高分子材质的摩擦片4构成，所述摩擦片4表面设有至少一条凹形水道6，所述基座底5面中部设有一凸起6，所述凸起6与底座2接触设置，所述止推轴承块具有卡接机构，以使止推轴承块1能够固定在底座2上。

所述卡接机构为分别设于止推轴承块两侧的凸台7-2，所述凸台7-2两端设有挡块，当所述止推轴承块1安装在底座上2时，所述紧固螺栓3的头部按压设置在相邻设置的两块止推轴承块的凸台7上，所述圆盘状底座圆周设置有安装孔，紧固螺栓紧3固在安装孔内，以固定止推轴承块1。 

实施例2