[实用新型]激光雕刻切割机的抽风装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及激光雕刻切割设备，尤其涉及到激光雕刻切割设备的抽风装置。

背景技术

激光雕刻切割设备在对载体进行加工时，一般具有两种加工方式，即表面加工和穿透加工，其中表面加工就是在载体上进行雕刻或者划线；穿透加工就是对载体进行切割。无论是哪种加工方式，都会产生废气和烟尘。而对于载体来说，有金属、橡胶或者塑料等，这些载体被加工后，都有可能产生有毒气体、腐蚀性气体以及颗粒状烟尘，特别是腐蚀性气体，对激光加工设备的导轨、激光头、电机、同步带等零部件产生腐蚀作用，导致激光加工设备的精度和性能降低，影响了设备的使用寿命，导致被加工材料加工质量不稳定；同时激光雕刻切割设备采用的激光管是在高电压下工作的，因此，非常容易吸附激光雕刻或切割产生的烟尘，烟尘的积累会造成高压放电打火，对操作人员存在安全隐患，而且也容易造成激光管和控制系统的损坏，更为重要的是，激光雕刻切割机在加工载体时产生的烟尘会对载体造成二次污染，因此，对于激光加工时产生的废气和烟尘进行处理，是一个非常重要的问题。查中国专利数据库，一公告号为CN201316866Y，名称为“激光切割机吸风装置”的实用新型专利公开了如下内容：一种激光切割机吸风装置，在机架的顶部设置两根相互平行的纵梁，纵梁为两端封闭的空心管结构，两纵梁的前端通过轴承支承张紧辊筒，两纵梁的尾端通过轴承支承主动辊筒，主动辊筒与张紧辊筒之间通过金属网带连接，并且在主动辊筒与张紧辊筒之间从前往后分布有相互平行的托辊，各托辊均位于金属网带所形成的环带区域内，其特征在于：所述金属网带所形成的环带区域内设置吸风仓，位于吸风仓前后端之间的两纵梁内侧面开设有吸风口，并且纵梁的外侧面开有 出风口，该出风口通过抽风管与抽风机连接。这种结构的吸风装置，主要是用来吸附激光切割机操作平台上的载体，使载体处于稳定状态用激光进行加工，同时，将激光加工后的废气和烟尘进行吸取。但是这种结构的激光切割机吸风装置，对于上述的第二种穿透加工方式是可以讲废气和烟尘吸走，但对于表面加工产生的废气和烟尘是不能被吸走的。本申请人在2011年9月8日向国家知识产权局申请了一种名称为“与激光聚焦机构随动的吸风装置”，公告号为CN202199933U，就公开了如下内容：一种与激光聚焦机构随动的吸风装置，具有激光聚焦机构，所述的激光聚焦机构具有可调节的激光头，其特征在于所述激光聚焦上连接有气动抽风机，所述气动抽风机具有进气腔，在所述启动抽风机的进气腔上连接有吸管，所述吸管的西口紧靠所述激光头的中心线，并且吸口非正对激光加工设备的工作台。这种结构的吸风装置有效解决了激光雕刻切割设备加工时产生的废气和烟尘问题。但是，这种结构的吸风装置，其气动抽风机的压缩空气通道必须要通过软管连接压缩空气源，这种软管会受到激光雕刻切割机操作平台幅面的限制，幅面越大，软管越难设置，其连接的软管在操作平台要跟着激光聚焦机构移动，操作非常不便，因而也会导致软管容易损坏，对于幅面的激光雕刻切割机来说，使用起来不是十分适宜。

发明内容

鉴于背景技术存在的不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种既能有效抽走废气和烟尘又经久耐用的激光雕刻切割机的抽风装置。

为此，本实用新型是采用如下技术方案来实现的：包括机体、导轨和激光聚焦机构，所述导轨安装在导轨座上，所述导轨座可移动地横跨在所述机体上，所述激光聚焦机构可移动的安装在所述导轨上，其特征在于所述导轨座上设有长腔，所述导轨座上开有长条缝，该长条缝与所述长腔相通，所述长腔与所述抽风机相连。

所述长条缝设置在导轨座的侧面或者下方。

所述导轨靠向激光聚焦机构的一侧设有凹槽，所述长条缝设置在该凹槽内。

本实用新型的这种结构，到导轨上设置长腔后，并且该长腔与抽风机相连，抽风机工作后，使得长腔形成一个负压区，激光雕刻切割机操作平台上产生的废气也烟尘便能通过长条缝进入到长腔内的负压区，被完全的抽走，其抽取废气和烟尘的效果很好，而且取消了长软管的设置，避免长软管跟着激光聚焦机构移动而发生损坏的情况，有效提高了激光雕刻切割机的可靠性。

附图说明

下面再结合附图进一步描述本实用新型的有关细节。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1的左侧视图。

具体实施方式

参照附图，这种激光雕刻切割机的抽风装置，包括机体（图中未示出）、导轨7和激光聚焦机构1，所述导轨7安装在导轨座2上，所述导轨座2可移动地横跨在所述机体上，所述激光聚焦机构1可移动的安装在所述导轨7上，所述导轨座2上设有长腔5，并在导轨座上靠向激光聚焦机构1的一侧设有轴向凹槽6，在轴向凹槽6内设置一长条缝3，该长条缝3与所述长腔5连通，其中长条缝3可以是一条连通的狭缝，也可以隔断设置，所述长腔5与所述抽风机（图中未示出）相连。将长条缝3设置早导轨座的一侧后，烟尘被吸取后，便落入到长腔内，由抽风机抽走。也可以将长条缝3设置在导轨座2的下方，该长条缝3正对激光雕刻切割机的操作平台，激光雕刻切割机操作平台上产生的烟尘和废气被直接抽走，但这种方式有可能被吸取的烟尘或重新掉落，其效果不如设置在导轨座2的侧面好。本实用新型的这种结构，其长腔5的两端通过管子4与抽风机相连，抽风机工作后，使得长腔5内形成负压，激光雕刻切割机操作平台上产生的烟尘和废气便通过长条缝3进入到长腔5内而被吸走；对于不同的加工载体来说，如果其产生的废气和烟尘不多，可以将长腔5一端的抽风机关闭，采用一台抽风机工作即可；在导轨座2设置轴向凹槽6后，使得激光雕刻切割机的操作平台上方形成一个有效的负压区域，因此，其吸气和吸尘效果更好，避免了背景技术中软管跟随激光聚焦机构移动而容易损坏的不足，而且不受激光雕刻切割机的操作平台幅面的限制，对于激光加工行业来说，具有积极的使用效果。