[实用新型]模成型垫块与钢质压变锁钉联接结构

说明书

技术领域

 本实用新型涉及商品包装技术，尤其涉及一种模成型垫块与钢质压变锁钉联接结构，其用于木质结构件或木质板件的联接。

背景技术

 随着当代物流业的发展，对商品的包装与运输要求不断提高，通常可遇的防虫、防水、出口免检已成为各国贸易往来的绿色壁垒，因一个未熏蒸的木垫块而整箱货退回的事件多有发生。众多商品防水包装有严格要求，例如：纸、玻璃、太阳能光电板、金属配件、干货食品、中药材等都要求包装箱及托盘底部防渗水，常规的木质垫块已很难满足特定客户的要求。因此，如何寻找新工艺、降低成本、创新产品已成当务之急。

发明内容

 有鉴于此，本实用新型的主要目的在于提供一种模成型垫块与钢质压变锁钉联接结构，通过模成型垫块与木质板件压合后可牢固联接，能够免除圆钉与螺钉的使用，提高装配效益和改善产品外观质量，降低成本。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种模成型垫块与钢质压变锁钉联接结构，主要包括模成型垫块和钢质压变锁钉；所述模成型垫块的锁钉槽的形状和尺寸，与所述钢质压变锁钉的形状和尺寸相匹配。

其中：该锁钉槽设在所述模成型垫块的四边角位置。

所述锁钉槽内设有联接角凸台，其数量至少大于2。

所述锁钉槽的面和角均与所述钢质压变锁钉的面和角相吻合。

该模成型垫块为塑料、塑木复合材料、异性混容复合材料、硬橡胶、水泥纤维或木粉胶合材质。

所述钢质压变锁钉为薄板钢冲压成型制成。

所述钢质压变锁钉为三面二角形，其上部的两个锥形齿中间分别设有第一加强筋；下部锥体分为三级，每级的锥度相同；且其下锥部的底端设有凸齿，该下锥部的中部设有第二加强筋；该钢质压变锁钉的上部以第一加强筋1为棱的面两侧分别与下部锥体所在的面呈45^°角。

所述钢质压变锁钉的上部齿数大于1；下部锥体的每级各设有一对左右对称的斜钉角，该斜钉角外撑呈一定角度。

所述钢质压变锁钉上部的齿端和下锥部的齿端均设有倒角。

所述模成型垫块的两端均设有锁钉孔。

本实用新型所提供的模成型垫块与钢质压变锁钉联接结构，具有以下优点：

采用本实用新型，钢质压变锁钉在与模成型垫块压合过程中因形变产生锁紧，使钢质压变锁钉与模成型垫块紧密联接，从而能够将木质构件或木质板件在不采用镙钉及圆钉的条件下牢固联接。

附图说明

图1A为本实用新型的钢质压变锁钉结构展开示意图；

图1B为本实用新型的钢质压变锁钉成型图；

图2A为本实用新型的模成型垫块的剖视图；

图2B为本实用新型的模成型垫块的端面视图；

图3为本实用新型模成型垫块与木质板两面联接状态示意图。

【主要组件符号说明】

1：第一加强筋

2：齿端部

3：下部锥体

4：同锥度部

5：斜钉角

6：第二加强筋

7：下锥部

8：三级锥体

9：联接角凸台

10：槽底部平台

11：锁钉槽。

具体实施方式

下面结合附图及本实用新型的实施例对本新型的联接结构作进一步详细的说明。

本实用新型的模成型垫块与钢质压变锁钉联接结构，是一种配套使用的联接工具，其结构主要包括模成型垫块与钢质压变锁钉。

其中，该模成型垫块可以采用塑料或再生混杂塑料为原料，也可采用塑木由热料入模压成型，还可以采用塑木复合材料、异性混容复合材料、硬橡胶、水泥纤维或木粉胶合材质模压成型。其关键在于，模成型垫块的锁钉槽的形状与尺寸，必须与钢质压变锁钉相匹配。

图1A为本实用新型的钢质压变锁钉结构示意图，如图1A所示，所述钢质压变锁钉采用钢质薄板经冲压成型制成；如图1B所示，其形状大体呈三面二角形（仅为其中一实施例）。其上部（肩部）锥形齿中间各设有第一加强筋1；齿端2处设有倒角以利进入木质面板，并起到弯接作用。下部锥体3分为三级，每级的锥度相同，如图1A所示的同锥度部4；每锥节的各设有一个左右对称的斜钉角5，斜钉角外撑呈一定角度（令为α^°）；下锥部6的中间还设有第二加强筋，下锥部7的底端设有凸齿，该凸齿的端面设有倒角。该钢质压变锁钉的上部（肩部）以第一加强筋1为棱的两侧面分别与下部锥体3所在的面呈45^°角（如图1B所示）。