[实用新型]电动单梁起重机箱形主梁

说明书

技术领域

本实用新型属于起重机械设备制造领域，特别涉及一种电动单梁起重机箱形主梁。

背景技术

目前，现有电动单梁起重机主梁是采用U形钢、工字钢、折边钢板组焊而成，在下料时存在工序多，拼合时工艺复杂，需要专用工装，焊接工作量大，焊接变形难以控制等缺点。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题，在于提供一种下料时工序少，拼合时工艺简单，可减少焊接工作量，提高了主梁焊接质量和使用寿命的电动单梁起重机箱形主梁。

本实用新型是这样实现的：一种电动单梁起重机箱形主梁，包括上盖板、左腹板、右腹板和下盖板，其特征在于：所述上盖板分别与左腹板、右腹板的上部焊接连接，下盖板分别与左腹板、右腹板的下部焊接连接。

所述上盖板与下盖板相平行，左腹板和右腹板相平行。

所述上盖板、左腹板、右腹板和下盖板均为长方形状。

本实用新型的优点在于：本电动单梁起重机箱形主梁采用预设拱度下料的腹板与上、下盖板拼焊而成，主要焊缝采用埋弧自动焊和CO2气体保护焊，焊接质量可靠，拱度值容易控制，降低劳动强度，提高工作效率；本专利改变了现有主梁采用多段U形槽钢手工对接焊工艺，减少对接焊缝数量，克服了工字钢焊接变形和拱度值难以控制的缺点，提高了主梁的焊接质量和使用寿命；同时箱形主梁配用宽轨运行式电动葫芦，使电动葫芦保持平稳地运行工作，消除冲击，提高电动葫芦工作的可靠性和安全性。  

附图说明

下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的说明。

图1是现有电动单梁起重机主梁的整体结构示意图。

图2是本实用新型的电动单梁起重机箱形主梁的整体结构示意图。

具体实施方式

请参阅图1，是现有电动单梁起重机主梁的整体结构示意图，采用U形钢10、工字钢11、折边钢板12组焊而成，所述U形钢10的U形口与左右两个折边钢板12的一端焊接，左右两个折边钢板12的另一端与工字钢11的中部焊接，多段U形钢10采用手工对接焊工艺，对接焊缝数量较多，工字钢11焊接变形和拱度值难以控制。

请参阅图2，是本实用新型的电动单梁起重机箱形主梁的整体结构示意图，一种电动单梁起重机箱形主梁，包括上盖板1、左腹板2、右腹板3和下盖板4，所述上盖板1分别与左腹板2、右腹板3的上部焊接连接，下盖板分别4与左腹板2、右腹板3的下部焊接连接，所述上盖板1与下盖板4相平行，左腹板2和右腹板3相平行。

上盖板1为长方形状，为箱形主梁主要受力板，起承载作用；左腹板2和右腹板3均为长方形状，为箱形主梁主要受力板，起连接上下盖板作用；下盖板4为长方形状，为箱形主梁主要受力板，同时起电动葫芦运行轨道作用。