[实用新型]沥青融化装置

说明书

技术领域

 本实用新型涉及一种对沥青进行加热融化的装置，尤其涉及一种在建材行业中对凝固成块状的沥青进行融化的沥青融化装置。

背景技术

部分在建材行业中用到的沥青为凝固成块状的结构，比如天然开采的湖沥青或岩沥青等，这些沥青在使用时必须先加热融化，才能与其他的建筑原料进行混合，以被用于铺路等场合。现有的沥青融化装置采用一个较大的存储池，在其内部铺设有加热用的管路。由于在加热过程中必须对存储池内的全部沥青进行长时间的加热，因而其耗能非常高。

发明内容

为解决现有技术中存在的不足，本实用新型提供了一种沥青融化装置，其不需对存储池内的全部沥青进行加热，从而能降低能耗。

为实现上述目的，本实用新型的沥青融化装置，包括具有入口端和出口端的融化管，在融化管的外壁上安装有对该融化管进行加热的第一加热单元，在出口端安装有对沥青进行加热并防止未融化的沥青滑出融化管的第二加热单元，所述第二加热单元设置有供融化为液态的沥青流出的间隙部。

作为对本实用新型的限定，所述第二加热单元包括横向设置并能使导热流体在其内部流通的导入管和导出管，以及相间隔地排列设置在导入管与导出管之间并将其连通的中间管。

作为对本实用新型的限定，所述中间管具有向融化管的外部方向圆滑凸出的弯曲段。

作为对本实用新型的限定，所述第一加热单元包括多根扣合在融化管外表面的半管，所述半管与融化管的外表面密封地焊接为一体以形成的可供导热流体流过的通道，并且所述半管之间相互连通。

作为对本实用新型的限定，所述第一加热单元与第二加热单元相互连通。

作为对本实用新型的限定，所述融化管为倾斜设置，在融化管的内部安装有对装入的沥青进行阻挡以减缓其下滑速度的突出部。

作为对本实用新型的限定，在融化管的外表面安装有保温层。

采用上述技术方案，其有益效果如下：

1、采用外壁设有第一加热单元的融化管对沥青进行加热融化，其加热部分仅限于融化管内部的沥青，因而加热区域小，耗能也显著降低，所设的第二加热单元能防止未融化的沥青滑出融化管，同时其对沥青的加热作用避免了块状沥青在出口端堆积而堵塞出口端；

2、第二加热单元采用通入导热流体的导入管和导出管及中间管的结构，具有加热效果显著且结构紧凑的特点，并且可以选择适当的管径而提高结构的强度；

3、中间管设置圆滑凸出的弯曲段能够在装入沥青的过程中缓冲沥青对中间管的撞击力；

4、第一加热单元采用焊接于融化管外表面的半管，其传热效果好，结构可靠；

5、第一加热单元与第二加热单元相互连通，可以简化其与供热装置的连接结构；

6、融化管倾斜设置，易于沥青的装入，设置的突出部可以减缓沥青对第二加热单元的撞击力；

7、在融化管外表面安装保温层能够减少散失的热损耗进一步降低能耗。

附图说明

下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作更进一步详细说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中第二加热单元的示意图。

图中：10-融化管，11-入口端，12-出口端，13-半管，14-突出部，21-导入管，22-导出管，23-中间管，24-弯曲段，30-沥青。

具体实施方式

如图1及图2所示，本实施例涉及的沥青融化装置，包括一个可以装入待融化的块状沥青的矩形的融化管10，该融化管10为倾斜设置，它的两端分别为入口端11和出口端12，沥青由入口端11装入后被加热融化，变成粘稠的液态后从出口端12流出。融化管10的外壁上安装了第一加热单元，用于对融化管10进行加热，在出口端12处安装了第二加热单元，该第二加热单元对块状的沥青进行阻挡，防止其没融化完毕之前从出口端12滑出，并且它本身可以对沥青进行加热，以防止沥青在出口端12处产生堆积而堵塞出口端12，第二加热单元上设置的间隙部能供融化完毕的液态沥青流出。

第一加热单元包括了多根扣合在融化管10外表面的半管13，这些半管13是由裁成长条状的钢板卷制而成的半圆形结构。这些半管13设置为相互连通，在半管13扣合在融化管10上之后，在两者的接缝处密封地焊接，从而将两者连接为一体，最终在半管13与融化管10之间形成能供导热流体流过的通道，用加热装置通入导热流体后，即可对融化管10进行加热作业。其中，常用的导热流体为被加热后的导热油，它具安全温度易控的优点，高温燃气等流体也可以被采用，不过由于温度不宜掌握而限制了它的应用。