[实用新型]一种风轮叶片、贯流风轮及空调

说明书

技术领域

本实用新型属于空调技术领域，尤其涉及一种风轮叶片、贯流风轮及空调。 

背景技术

风轮叶片作为空调重要零部件，其性能及可靠性愈来愈受到重视。然而现有风轮叶片与外介质碰触后，较易破损，可靠性低。 

实用新型内容

本实用新型实施例的目的在于提供一种可靠性高的风轮叶片。 

本实用新型实施例是这样实现的，一种风轮叶片，其横截面为翼型；所述翼型前缘由多条曲线依序连接而成；所述翼型前缘包括第一曲线段和与所述第一曲线段相连的第二曲线段，所述第一曲线段的曲率半径较第二曲线段的短。 

本实用新型实施例的另一目的在于提供一种贯流风轮，所述贯流风轮具有多个上述风轮叶片，所述贯流风轮有效直径基圆与翼型前缘基圆相交。 

本实用新型实施例的另一目的在于提供一种空调，所述空调采用上述贯流风轮。 

本实用新型实施例将风轮叶片横截面设为翼型，这样其前缘与外介质的接触点多，面积大。该风轮叶片在工作、运输过程中或者自身跌落时，其局部所受应力小，不易破损，可靠性高。 

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的风轮叶片横截面示意图； 

图2是图1所示翼型前端的放大图； 

图3是图1所示翼型后端的放大图； 

图4是本实用新型实施例提供的贯流风轮的立体图； 

图5是本实用新型实施例提供的贯流风轮的分解图； 

图6是本实用新型实施例提供的风轮中节的立体图； 

图7是图6所示风轮中节的俯视图。 

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。 

本实用新型实施例将风轮叶片横截面设为翼型，这样其前缘与外介质的接触点多，面积大。该风轮叶片在工作、运输过程中或者自身跌落时，其局部所受应力小，不易破损，可靠性高。 

下面结合具体实施例对本实用新型的实现进行详细描述。 

如图1～3所示，本实用新型实施例提供的风轮叶片横截面为翼型，这样其前缘与外介质的接触点多，面积大。该风轮叶片1在工作、运输过程中或者自身跌落时，其局部所受应力小，不易破损，可靠性高。 

上述翼型前缘由多条曲线依序连接而成，如此使整个翼型前缘平滑些，与外介质接触时，显得柔和。具体地，所述翼型前缘包括第一曲线段a1和与所述第一曲线段a1相连的第二曲线段a2，所述第一曲线段a1的曲率半径较第二曲线段a2的短。此处主要由第二曲线段a2所在的曲面与外介质接触，其接触面较为平缓，所受应力更小，可靠性更高。优选地，所述第一曲线段a1和第二曲线段a2均从圆弧截取而来。 

本实用新型实施例中所述翼型最厚处位于其中线中部。所述翼型前端A较其后端B厚，如此提高了整个风轮叶片1的强度，抑制运输、工作中或跌落时风轮叶片1的破损。作为优选，所述翼型最厚处厚度为t_max，前、后缘厚度分 别为t₁、t₂，其中0.52t_max≤t₁≤0.57t_max，0.5t_max≤t₂≤0.52t_max。 

如图4～7所示，多个前述风轮叶片1设于中板2后形成风轮中节3，多个风轮中节3相接后，于其一端设端盖4，另一端设轴盖5，最终制成空调用贯流风轮6。其中，所述贯流风轮有效直径基圆R2与翼型前缘基圆R1相交，以保证风轮叶片1与外介质接触点足够多。 

此外，所述翼型前缘可由翼型前缘基圆曲线段（即第一曲线段）a1和与所述翼型前缘基圆曲线段a1相连的贯流风轮有效直径基圆曲线段（即第二曲线段）a2构成，所述翼型前缘基圆的直径R1较贯流风轮有效直径基圆的直径R2短，这样翼型前缘基圆曲线段a1和贯流风轮有效直径基圆曲线段a2取值、搭配合理。换言之，前述第二曲线段位于风轮叶片旋转所形成的有效直径基圆上，如此不仅提高了贯流风轮6的可靠性，还使贯流风轮6具有音质好、噪音值低、风量大、生产效率高等优点。 

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。