[实用新型]重力门

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种重力门。

背景技术

现有技术中，安装于锁风卸料器进料口的重力门往往是单扇设计，该种设计的重力门结构容易导致风从卸料口漏进锁风卸料器里，从而会影响锁风卸料器的工作性能，对于锁风卸料器，防止风从外部进入是锁风卸料器工作时需要确保的关键问题。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了解决上述问题，提供一种防止风从卸料口漏进锁风卸料器中的重力门。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种重力门，特别适合安装于锁风卸料器的进料口上，其特征在于，位于锁风卸料器进料口前至少安装有两扇重力门，该重力门具有：

重力门壳体，其具有两工作空间；

铰接于壳体内且隔离两工作空间的隔离部件，该隔离部件可朝向一工作空间开启并可回转，该隔离部件具有重锤；

设于两工作空间开口部的连接装置。

所述隔离部件具有：

与铰接轴键和连接的门盖摆杆，该铰接轴安装于壳体上；

固定于门盖摆杆一侧的门盖。

所述连接装置为法兰盘。

两工作空间分别位于隔离部件的左上方和右下方。

所述隔离部件与位于其左上方的工作空间的端部设有密封部。

所述重力门两两之间采用斜向布置。

本实用新型的有益效果是：两个重力门交替开启与关闭，达到减少漏风的目的，使得锁风卸料器降低从其入口处进风的几率大大降低。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为图1中A-A剖面图。

图3为图2中B-B剖面图。

图4为图3中I处放大图。

图5为图3中II处放大图。

图6为两重力门组合安装结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1-5所示，一种重力门，该重力门具有：重力门壳体1，其具有两工作空间1a、1b，工作空间1a位于重力门壳体左上方、工作空间1b位于重力门壳体右下方1b，位于工作空间1b的右侧重力门壳体上设有开口部，该开口部通过六角头螺栓9、平垫10安装有壳体盖板8，位于盖板8与重力门壳体间围绕开口部周向设有壳体盖板橡胶垫11，位于工作空间1a的左侧重力门壳体为双层结构，两工作空间1a、1b大致上可以看成是平行四边形结构，位于两工作空间开口部的连接装置，为便于安装，位于开口部设置方向法兰盘结构；

参见图1、2，铰接于壳体内且隔离两工作空间的隔离部件，该隔离部件可朝向一工作空间1b开启并可回转，该隔离部件具有重锤27，该重锤通过内六角平端紧定螺钉28与杠杆26连接，所述杠杆26通过六角头螺栓23、弹垫24、大垫圈25安装于铰接轴3的一个端部；

参见图2，所述隔离部件具有：与铰接轴3键和连接的门盖摆杆6，键2位于铰接轴和门盖摆杆的轴孔对应的键孔中，该铰接轴安装于壳体上，所述门盖摆杆与铰接轴还通过内六角平端紧定螺钉4紧固；固定于门盖摆杆一侧的门盖5，二者以内六角平端紧定螺钉7进行固定，两工作空间分别位于隔离部件的左上方和右下方，工作空间1a的两平行壳体部斜向布置，所述隔离部件与位于其左上方的工作空间的端部设有密封部，保证与两平行壳体部斜向部分的密封状态。

参见图4，重力门的铰接轴，其位于重力门壳体的左侧相应部分设置轴承座座垫12以及通过内六角圆柱头螺钉17、弹垫18固定于轴承座座垫上的轴承座，所述轴承透盖16通过六角头螺栓13、弹垫14、平垫15安装于轴承座。

参见图5，该图为铰接轴非安装重锤一侧的具体结构示意图，该处同样设有安装于重力门壳体右侧相应位置处的轴承座座垫以及通过内六角圆柱头螺钉、弹垫固定于轴承座垫上的轴承座19，所述轴承透盖22通过六角头螺栓、弹垫、平垫安装于轴承座，位于轴承座与轴承座座垫处设有周向设于铰接轴的油封20，位于轴承座靠近轴承透盖22侧设有深沟球轴承21。

参见图6，该种重力门特别适合安装于锁风卸料器的进料口上，位于锁风卸料器进料口前安装有两扇重力门M、N，所述重力门两两之间采用斜向布置，左上方的重力门以及右下方的重力门分别与输送装置的出口以及锁风卸料器的入口端相连。

本实用新型工作原理：当重力门中料的重量超过摆臂上重锤的重量后，门板自动打开，一般采用两个重力门，两个交替动作，这样避免了风从卸料口漏进锁风卸料器里，这样延长了锁风卸料器的使用寿命。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅限于上述实施方式，凡是属于本实用新型原理的技术方案均属于本实用新型的保护范围。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型的原理的前提下进行的若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。