[实用新型]高效率上前梁冲切膜

说明书

技术领域

本实用新型设计机械领域，尤其涉及一种高效率上前梁冲切膜。 

背景技术

随着社会的不断发展及科学的进步，冷冻箱系列逐渐的进入了家家户户，而其上的上前梁作为冷冻箱上的一个重要部件，在其加工时就必须要求其精度要高，进而保证了冷冻箱的寿命。 

传统的上前梁冲切采用人工冲切，由于其人为因素高，因此成平率低，产生了大量的废品，而且其人工强度大，是对人力资源及物料资源的双重浪费，不利于资源的优化配置； 

之后，社会上出现了一种冲切膜，但是这种模具结构复杂，而且精度不高，另一方面，其整个模具不能达到全自动的运行，还是需要工作人员对其进行配合调节，其效率低下。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动化程度高，大大的提升了生产效率，提高了成品率的高效率上前梁冲切膜。 

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种高效率上前梁冲切膜，包括互相对应设置的上模板和下模板，上模板及下模板之间设置有卸料板，所述下模板上设置有凹模，凹模上开设有适配成品的开口，其开口上非刃口边锐边倒钝，所述上模板上设置有垫板及固定板，所述垫板及固定板上开设有适配成品的通孔，所述通孔内可滑动的设置有冲头，所述模板上设置有贯通下模板及凹模的导柱，所述上模板上设置有贯通上模板、垫板及固定板的导套，所述导柱与导套配合对上模板及下模板导向，所述导柱上设置有储油槽。 

本实施例中，所述上模板与卸料板之间设置有弹簧，所述上模板上固定有螺钉，螺钉穿过卸料板，所述弹簧外套在螺钉上。 

本实施例中，所述冲头的非刃口边倒钝，所述冲头经过回火处理。 

本实施例中，所述下模板锐边倒角。 

本实施例中，所述固定板与上模板之间设置有垫板，所述固定板上还固定有辅导柱，所述卸料板上对应设置有导孔，通过辅导柱与导孔的配合对卸料板与上模板导向。 

本实施例中，所述下模板上设置有便于工件下料的弹顶销。 

本实施例中，所述卸料板上设置有限位块。 

本实用新型的有益效果是：上模板与下模板的运动带动了冲头与凹模的运作实现冲切，并通过垫板、固定板及卸料板配合，使其自动化程度高，可以连续不断的对上前梁进行加工处理，并且由导杆及导柱的配合来实现整个加工过程的高精度运行，其中，导杆上设置有储油槽，可以润滑导向部分，提升整个冲切机的使用寿命，结构简单，操作方便，具有良好的市场前景。 

附图说明

附图1为本实用新型的高效率上前梁冲切膜的主视图； 

附图2为本实用新型的高效率上前梁冲切膜的右视图。 

标号说明：1-上模板；2-下模板；21-弹顶销；3-卸料板；31-限位块；4-凹模；5-垫板；6-固定板；7-冲头；8-导柱；9-导套；10-弹簧。 

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。 

参照附图1及附图2，附图所示本实用新型的一种高效率上前梁冲切膜，包括互相对应设置的上模板1和下模板2，上模板1及下模板2之间设置有卸料板3，所述下模板2上设置有凹模4，凹模4上开设有适配成品的开口，其开口上非刃口边锐边倒钝，所述上模板1上设置有垫板5及固定板6，所述垫板5及固定板6上开设有适配成品的通孔，所述通孔内可滑动的设置有冲头7，所述下模板2上设置有贯通下模板2及凹模4的导柱8，所述上模板1上设置有贯通上模板1、垫板5及固定板6的导套9，所述导柱8与导套9配合对上模板1及下模板2导向，所述导柱8上设置有储油槽。 

凹模4固定在下模板2上，具体的，通过螺钉的固定实现，或者采用其他例如卡扣等方式实现固定，凹模4上设置有上前梁的加工形状的开口，并通过与冲头7的配合，冲头7为异性冲头，其适配凹槽上的形状，其整个过程通过导柱8与导套9的配合实现其高精度高速度的运行，由于导套9与导柱8一直在摩擦运动，因此，需要经常加润滑油，本实施例中，直接在导柱8上设置有储油槽，可以有效的对导向部位进行润滑，提升整个冲切机的使用寿命，结构简单，操作方便，具有良好的市场前景。 

其中，非刃口边锐边倒钝使得整个凹模4表面更加的美观顺滑，安全性高。 

参照附图2，附图所示本实施例中，所述上模板1与卸料板3之间设置有弹簧10，所述上模板1上固定有螺钉，螺钉穿过卸料板3，所述弹簧10外套在螺钉上，通过弹簧10的设置，使得再冲切后，可以自动的分开固定板6与卸料板3，实现的整个冲切机的全自动运行。