[实用新型]切锡丝机的出料装配机构

说明书

技术领域

本实用新型属于切割机械领域，具体涉及一种切锡丝机的出料装配机构。

背景技术

随着金属锡的应用开发快速发展，很多新兴领域对锡的需求量不断攀升，包括新型阻燃剂应用领域。

在金属材料切割加工过程中，特别是生产颗粒状金属，需要达到快速均匀的切割效果。以往一般采用大扭矩的驱动装置和复杂的传动组件，以致需要涉及到更多的配套设备且消耗很多能源资源；或者现有的切锡丝机只对材料进行切割加工，并没有一体化设置传感检测装置，整套设备体积大、结构零散，且制造成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，针对上述不足，提供一种结构紧凑简洁，部件设计成熟可靠、组装简便的切锡丝机的出料装配机构。

为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案是：

其包括一支撑块、一驱动装置、传感组件、一导料块、一压片和切刀组件，所述支撑块的前部一侧壁上设有一突起后部，切刀组件设置在支撑块的前侧壁；所述导料块一端对应切刀组件的一侧面位置设在所述支撑块的顶面，所述传感组件设置在该导料块的另一端，所述压片的前部对应切刀组件的位置设在导料块的顶面，所述驱动装置与切刀组件相连，并能驱动该切刀组件相对所述压片做上下动作。

所述导料块的顶面中间位置设有一出料道，出料道连接导料块两端，所述压片的前部中间位置上设有一通口。

所述的驱动装置包括两滑轨、一偏心轮、一步进电机和一电机固定座，两滑轨对称设置在所述电机固定座一侧面，所述步进电机设置在所述电机固定座的另一侧面，该步进电机的驱动轴贯穿所述电机固定座，所述偏心轮设置在该驱动轴上。

所述切刀组件包括一切刀架、一切刀座、切刀和一切刀压块；切刀座对应所述偏心轮位置的一侧面上设有一通孔，切刀座活动设置在所述的滑轨上，所述偏心轮伸入所述通孔内，所述切刀通过切刀压块设置在所述切刀架上，切刀架滑动设置在切刀座上端。

所述的传感装置包括一光纤传感器、一光电开关和感应片，感应片一端连接光电开关，另一端活动设在切刀座上端的顶面一侧，光电开关设在所述的支撑块的前部一侧；光纤传感器设置在所述出料道一侧，且与所述光电开关相连接。

本实用新型的有益效果为：本实用新型结构紧凑简洁，部件设计成熟可靠、组装简便，该机构设有光纤传感器精确对生产出料进行检测，显著提高生产效率和配套设备的稳定运行；采用步进电机直接驱动切刀，具有更好的传动效能，保证切刀的切割动作更精准和稳定，从而免去复杂的机械传动装置，显著降低该机构的故障率且降低制造成本，提高了使用经济效益，利于广泛推广应用。

下面结合附图与实施例，对本实用新型进一步说明。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图。

具体实施方式

实施例：参见图1，本实施例提供的一种切锡丝机的出料装配机构，其包括一支撑块1、一驱动装置2、传感组件、一导料块5、一压片6和切刀组件3，所述支撑块1的前部一侧壁上设有一突起后部，切刀组件3设置在支撑块的前侧壁；所述导料块5一端对应切刀组件3的一侧面位置设在所述支撑块1的顶面，所述传感组件设置在该导料块5的另一端，所述压片6的前部对应切刀组件3的位置设在导料块5的顶面，所述驱动装置2与切刀组件3相连，并能驱动该切刀组件3相对所述压片6做上下动作。

所述导料块5的顶面中间位置设有一出料道51，出料道51连接导料块5两端，所述压片6的前部中间位置上设有一通口61。

所述的驱动装置2包括两滑轨22、一偏心轮24、一步进电机23和一电机固定座21，两滑轨22对称设置在所述电机固定座21一侧面，所述步进电机23设置在所述电机固定座21的另一侧面，该步进电机23的驱动轴贯穿所述电机固定座21，所述偏心轮24设置在该驱动轴上。

所述切刀组件3包括一切刀架32、一切刀座31、切刀34和一切刀压块33；切刀座31对应所述偏心轮24位置的一侧面上设有一通孔35，切刀座31活动设置在所述的滑轨22上，所述偏心轮24伸入所述通孔35内，所述切刀34通过切刀压块33设置在所述切刀架32上，切刀架32滑动设置在切刀座31上端。

所述的传感装置包括一光纤传感器4、一光电开关40和感应片41，感应片41一端连接光电开关40，另一端活动设在切刀座31上端的顶面一侧，光电开关40设在所述的支撑块1的前部一侧；光纤传感器4设置在所述出料道51一侧，且与所述光电开关40相连接。