[实用新型]一种超低温用上装式球阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种上装式球阀，特别涉及一种适用于LNG项目及其它低温工况的超低温用上装式球阀。

背景技术

目前，普通的低温球阀都采用侧装式结构，而用于超低温工况下的阀门，大多采取与管道焊接连接的方法，一旦阀门出现泄漏，只有将阀门从管道上割下，才可检修，既增加了维修成本，又给客户和企业带来不小的损失。

普通的低温球阀阀座固定器上未设置反向压力环，当中腔内压力异常升高时，会导致弹簧蓄能密封圈损坏，从而引起阀门泄漏。

另外，普通的低温球阀在泄压方向上不明确，即不能确定中腔压力是从上游泄放还是从下游泄放，故从严格意义上讲，该类阀门均不符合工况要求。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种便于维护、阀座自泄压、密封性能好以及可靠性高的一种超低温用上装式球阀。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种超低温用上装式球阀，包括阀体、上阀盖、球体、阀杆、阀座、阀座固定器、碟形弹簧、预紧螺母、防转座圈、滴水板以及弹簧蓄能密封圈；所述阀座设置在阀座固定器凹槽内，所述弹簧蓄能密封圈装在阀座固定器一侧上，所述防转座圈上装有定位销，所述定位销与阀座固定器上的销孔配合，所述预紧螺母圆周上设有多个安装工艺孔，预紧螺母与阀座固定器采用螺纹连接；所述阀座固定器另一侧上设有反向压力环，所述反向压力环的直径大于所述弹簧蓄能密封圈的直径。

优选的，所述超低温用上装式球阀内装有防松片，所述防松片上设有螺钉，所述螺钉可插入预紧螺母工艺孔内。

优选的，所述超低温用上装式球阀还包括填料密封结构，所述填料密封结构安置在上阀盖的顶部。

优选的，所述填料密封结构由填料压套、填料压盖以及填料组成；所述填料压套与填料压盖连接，所述填料与填料压套连接。

优选的，所述填料的底部设有唇式密封圈。

通过上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型在阀座固定器另一侧上设有反向压力环，且反向压力环的直径大于所述弹簧蓄能密封圈的直径；由活塞效应可知，作用在反向压力环上的推力比作用在弹簧蓄能密封圈上的推力要大，故当中腔压力异常升高时，泄压方向总是朝着装有反向压力环的一侧；因此，本实用新型可满足任何工况的泄压要求。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为反向压力环放大图；

图3为预紧螺母结构图；

图4为填料密封结构示意图。

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

1、阀体 2、球体 3、预紧螺母 4、弹簧座 5、阀座固定器 6、弹簧蓄能密封圈 7、上阀盖 8、滴水板 9、唇式密封圈 10、填料 11、填料压板 12、填料压套 13、阀杆 14、螺钉 15、防松片 16、阀座 17、反向压力环 18、定位销 19、防转座圈 20、碟形弹簧

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

参见图1至图4所示，本实用新型一种超低温用上装式球阀包括阀体1、上阀盖7、球体2、阀杆13、阀座16、阀座固定器5、碟形弹簧20、预紧螺母3、防转座圈19、滴水板8以及弹簧蓄能密封圈6。

本实用新型阀座16设置在阀座固定器5凹槽内，弹簧蓄能密封圈6安置在阀座固定器5的一侧上，防转座圈19上装有定位销18，定位销18与阀座固定器5上的销孔配合，预紧螺母3圆周上设有多个安装工艺孔。

阀杆与球体通过扁方连接以传递扭矩，当手柄或执行机构提供的扭矩作用在阀杆13上时，可使阀杆13带动球体2旋转，从而改变流通面积来实现阀门的启闭功能。

本实用新型预紧螺母3与阀座固定器5采用螺纹连接，预紧螺母3圆周上设有工艺孔，拆卸时，可将拆卸工具插入工艺孔，使预紧螺母3旋转，同时，在预紧螺母3的带动下，阀座固定器5将向远离球体的一方移动；当进出口阀座固定器5之间的距离大于球体宽度时，即可将球体从阀腔内取出，其余零件也可依次取出。