[实用新型]一种新型石墨电极

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种新型电极，具体为一种模具行业中的电火花加工用的新型石墨电极。

背景技术

随着科学技术的发展，电火花加工被越来越多地应用到当今模具行业中，这种加工方式不仅简化了传统工艺手段，而且可使制造异形模具的制造变得更为简单。在现有技术中，电火花放电材料主要使用铜，但是，使用铜作为放电材料成本相对较高，同时，由于铜本身的耐高温性能一般，而且在高温下强度变弱，因而越来越不适合现在的工厂化需求。

而等静压石墨具有各向同性、耐高温、高强度等优点，且产品质量一直不断的改进和提高，逐渐代替铜，成为了制造电火花加工用电极的最佳材料。当前在国外，石墨和铜的使用比例为 7:3；而在国内，石墨和铜的使用比例仅为 1:9，因而石墨材料在电极领域应用潜力巨大。

发明内容

本实用新型所解决的技术问题在于提供一种新型石墨电极，以解决上述背景技术中的缺点。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种新型石墨电极，包括金属内杆以及EDM石墨外套，其中，金属内杆以及EDM石墨外套顶部均开有孔结构，同时，在所述金属内杆的孔结构中攻内螺纹，而所述EDM石墨外套顶部的孔为通孔，且在通孔中粘接有一连接螺栓，连接螺栓可用于连接金属内杆以及EDM石墨外套，在保证导电功能的同时，可有效防止EDM石墨外套从金属内杆上脱落。

在本实用新型中，所述金属内杆优选采用铜质杆。

在本实用新型中，所述EDM石墨外套上镀有一层金属膜，使得石墨外套与金属内杆组成的电极能够替代金属电极使用。

有益效果：本实用新型与传统的纯铜电极相比拥有如下优点：

1、更低的材料成本：同体积的石墨价格仅为铜电极的50％；

2、更快的加工速度： 机加工速度为铜电极的 2~3 倍，且加工后没有毛刺；放电加工速度比铜电极快34％～200％；

3、更小的损耗： 火花油分解碳化物被覆，补偿电极损耗；

4、更轻的重量：石墨的密度仅为铜的1/5，因此更适合于大型电极的放电；

5、材料不易变形：与铜电极相比，石墨的熔点高达3650摄氏度，在高温状态下不会变形，更适合于加工骨位电极。

附图说明

图1 为本实用新型较佳实施例的示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

参见图1的一种新型石墨电极的较佳实施例，在本实施例中，金属内杆1直接安放在EDM石墨外套2的槽内，同时EDM石墨外套2末端开有的凹孔4内粘接有一个六角螺栓3，并可通过六角螺栓3末端螺纹与金属内杆1固定，在保证导电功能的同时，可有效防止EDM石墨外套2从金属内杆1上脱落。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。