[实用新型]一种热室排风预过滤装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及核技术热室排放设备领域，尤其是涉及一种可以间接更换滤芯的热室排风预过滤器。

背景技术

热室内气氛中存在有α、β等各种放射性粒子，热室排风管道上需设置过滤器，一般在热室内设置预过滤器作为初级过滤。由于热室内放射性的存在，需尽量减小人员进入热室的几率。

有鉴于此，本领域亟需一种热室排风预过滤装置，需要具备间接更换功能，可以通过热室内机械手或吊车进行更换；还需要具备密封功能以防止污染的扩散；并且结构简单、便于安装且可以根据热室排风要求进行组合设置。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种热室排风预过滤装置，具备间接更换功能。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种热室排风预过滤装置，包括：支架，其放置在热室中任意位置；托板，其设置在所述支架上并且由所述支架支撑；预过滤器芯体，其设置在所述托板上；压紧块，其设置在所述预过滤器芯体上并且通过自身重力压紧于所述预过滤器芯体；蘑菇头，其分别设置在所述预过滤器芯体和所述压紧块上，以便于通过自动抓取器进行更换；以及排风管，其设置在所述托板的下方。

作为另一实施方式提供的一种完善，所述热室排风预过滤装置还包括：防护栏，其设置在所述预过滤器芯体的外侧。

作为另一实施方式提供的一种完善，所述防护栏还包括：通风孔或通风开口，其环绕设置在所述预过滤器芯体的圆周壁上。

本实用新型提供的热室排风预过滤装置，具备间接更换功能，可以通过热室内机械手或吊车进行更换；还具备密封功能以防止污染的扩散；并且结构简单、便于安装且可以根据热室排风要求进行组合设置。

附图说明

图1为本实用新型提供的热室排风预过滤装置的结构示意图；

图2为本实用新型提供的热室排风预过滤装置结构纵向剖视图；

图3为本实用新型提供的防护栏结构示意图。

具体实施方式

为了解决上述问题，本实用新型提供一种内置式热室排风预过滤器，可安置在热室内的任意位置与通风管道连接，并可根据热室大小确定本实用新型提供的安装数量。过滤器芯体为圆柱形，气流方向采用径向进、轴向出的方式。可用热室吊车并利用自动抓取器进行更换滤芯的工作。本过滤器需布置在热室吊车操作范围内。

本实用新型提供的内置式热室排风预过滤器包括：预过滤器芯体、支架、防护栏、压紧块、蘑菇头。压紧块的自重既可实现预过滤器芯体的固定，又保证了芯体下端面与托板接触面和芯体上端面与压紧块下平面间的密封。外部设置防护栏保护预过滤器芯体，上部设置蘑菇头以便热室吊车进行更换滤芯工作。

本实用新型提供的内置式热室排风预过滤器是这样实现的：工作状态下，支架安装在热室内，支架上设有托板，托板上放置滤芯并用压紧块压紧密封，滤芯的工作方式为外围进风、中心排风，为了保护滤芯在热室内安全可靠的工作，在托板上设置防护栏以防止热室内物料切割、转运过程中不至于碰撞滤芯，影响过滤器正常工作。考虑到热室环境的特殊性，滤芯的压紧采用重物块压紧的方式，由于维修人员不能进入α-γ热室进行滤芯的更换，所以在滤芯及压紧块顶部设蘑菇头以便于热室内机械手或吊车利用自动抓取器进行更换滤芯工作。

本实用新型提供的特点在于：利用结构简单的自重式压紧方式实现对预过滤器芯体的压紧固定及接触面之间的密封；通风形式采用径向进风、轴向排风形式，简化了预过滤器的结构；防护栏的特殊结构既保护了滤芯，又保证了气流的进入，从而确保了滤芯的正常工作；蘑菇头的设置方便了预过滤器芯体在热室内的间接更换，易于实现“袋进袋出”的更换形式，防止二次污染。因此，本实用新型提供是一种新型、实用的热室内排风预过滤装置。

为了解决上述问题，本实用新型提供一种内置式热室排风预过滤器，如图1、2所示，包括：支架1、托板2、防护栏3、预过滤器芯体4、蘑菇头5、压紧块6、排风管7。

图1、2显示了工作状态下的预过滤器结构。从图中可以看到本实用新型的预过滤器装置通风形式采用径向进风、轴向排风形式，支架1可放置在热室中任意位置，上面放置托板2，而预过滤器芯体4放在托板2上，其上由压紧块6通过自身重力压紧，预过滤器芯体4和压紧块6上均设有蘑菇头5，以便热室吊车利用自动抓取器（例如，机械手臂）进行更换。滤芯外面设有防护栏3，托板下方接排风管7。如图3所示。利用防护栏3的特殊结构既防止了热室内物料切割、转运过程中碰撞到预过滤器芯体4，又不影响过滤器的进风。