[实用新型]一种锂电池壳体耐压测试装置

说明书

技术领域

    本实用新型涉及一种锂电池质量检测设备，特别是一种锂电池壳体耐压测试装置。

背景技术

近年来，由于摄像机、电动工具、笔记本电脑以及手机登电子设备的日趋小型化、轻便化及便携性，同样这些设备的驱动电源也向着高容量、高能量密度、高安全性以及轻便性方向发展。锂电池的充放电使用中，其化学过程会涉及到金属态的锂，而金属锂是一种高活性的金属材料，对加工、保存和使用环境都具有严格的要求。使用过程中，电解液气化或者空气进入电池内部等均可能导致锂电池爆炸。为提高锂电池的安全性，通常在涉及的时候就需要考虑到锂电池壳体的耐压性能，当锂电池的安全阀失效时，锂电池壳体的防爆线破裂，以作为防止电池爆炸的最后一道安全保险。因此，在生产过程中对锂电池壳体耐压性的监控显得尤为重要，耐压性过差将会影响到锂电池的使用性能，耐压性过高则会带来爆炸的潜在危险。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型公开了一种锂电池壳体耐压测试装置，通过设置的水压测试箱内的压力传感器实时监控水压测试箱中的水压突变，提高了耐压测试的准确性和测试的效率。

本实用新型公开的锂电池壳体耐压测试装置，包括设置有显示仪表的机箱、顶部设置有加压装置的水压测试箱、定位装置以及压力检测装置，定位装置和压力检测装置均设置在水压测试箱内，定位装置包括底盘以及设置底盘上的卡爪，底盘设置在水压测试箱内底板的中心位置，卡爪在底盘的上方，压力检测装置包括设置在底盘上表面上方的压力传感器，压力传感器与显示仪表连接。本实用新型公开的锂电池壳体耐压测试装置，通过设置在定位装置对锂电池壳体进行定位，防止壳体在测试过程中发生偏移和波动，提高了检测效果，同时设置在底盘上方的压力传感器实时监控水压测试箱中的水压突变，能够及时准确地将壳体防爆线破裂的压力和时间反馈到显示仪表上，提高了耐压测试的准确性和测试效率。

本实用新型公开的锂电池壳体耐压测试装置的一种改进，卡爪为间隔120度均匀设置在底盘上表面的三爪卡爪。本改进通过设置的成120度均匀设置在底盘上表面的三爪卡爪，结构简单，使用操作防爆，同时提高卡爪对锂电池壳体的抓握能力，提高了测试的准确性。

本实用新型公开的锂电池壳体耐压测试装置的又一种改进，压力传感器设置在底盘正上方且不与底盘的上表面接触。本改进通过在底盘正上方设置不予底盘上表面接触的压力传感器，提高了压力传感器对壳体防爆线破裂时产品压力冲击的感知能力，提升了传感器的测试灵敏度，提升了耐压测试的准确性。

本实用新型公开的锂电池壳体耐压测试装置，通过设置在定位装置底盘正上方的压力传感器以及三爪卡爪，提高了耐压测试的灵敏度和准确性，提高了耐压测试的效率，从而提高了企业的生产效率。

附图说明

图1、本实用新型公开的锂电池壳体耐压测试装置的结构示意图。

附图标记列表：

1、机箱；                     2、水压测试箱；                 3、底盘；

4、卡爪；                     5、压力传感器

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本实用新型，应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图1所示，本实用新型公开的锂电池壳体耐压测试装置，包括设置有显示仪表的机箱1、顶部设置有加压装置的水压测试箱2、定位装置以及压力检测装置，定位装置和压力检测装置均设置在水压测试箱2内，定位装置包括底盘3以及设置底盘3上的卡爪4，底盘3设置在水压测试箱2内底板的中心位置，卡爪4在底盘3的上方，压力检测装置包括设置在底盘3上表面上方的压力传感器5，压力传感器5与显示仪表连接。本实用新型公开的锂电池壳体耐压测试装置，通过设置在定位装置对锂电池壳体进行定位，防止壳体在测试过程中发生偏移和波动，提高了检测效果，同时设置在底盘上方的压力传感器实时监控水压测试箱中的水压突变，能够及时准确地将壳体防爆线破裂的压力和时间反馈到显示仪表上，提高了耐压测试的准确性和测试效率。

作为一种优选，卡爪4为间隔120度均匀设置在底盘3上表面的三爪卡爪。通过设置的成120度均匀设置在底盘上表面的三爪卡爪，结构简单，使用操作防爆，同时提高卡爪对锂电池壳体的抓握能力，提高了测试的准确性。