[实用新型]用凹模齿圈来控制零件塌角大小的精冲模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种减小零件塌角的精冲模具，且特别适用于减小零件尖角处塌角的精冲模具。

背景技术

冲压模具是对材料进行压力加工使用的设备，其工作原理一般是通过模具在冲压的作用下带动上模与下模的开合而将其之间的原材料进行裁切、冲孔、拉伸等定形，形成冲压件。根据压力机的工作原理，可分为机械式压力机和液压机。机械式压力机是通过电动机驱动滑块运动完成冲压过程，液压机是通过液压原理，驱动液压缸往复运动完成冲压过程。机械式压力机工作往复频率快，速度高，效率高，但产生的力较小，一般用于小型冲压设备，以及冲孔、剪切工艺。液压机能产生的力比较大，但速度较慢，一般用于拉伸、成型生产，也用于大型零件的冲压和剪切。

精冲模具是目前现有产品制造领域新型的模具。其通常由上下配合的凸凹模组合而成，凸凹模由上垫板来固定，上垫板和上模板固定。通常是在齿圈板上加工齿圈来提高冲裁断面质量，然而对带有尖角的零件仅仅靠齿圈板上加齿圈来减小塌角是不可行的。这时就必须在凹模上也加齿圈来解决这问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述存在的技术不足，提供一种提高冲裁断面质量，减小带有尖角零件的尖角处的塌角，用凹模齿圈来控制零件塌角大小的精冲模具。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

用凹模齿圈来控制零件塌角大小的精冲模具，包括有夹持住冲压件的凸凹配合的上下模，上模包括上模板，上垫板以及凸模，上模板上固定有上垫板，上垫板下安设凸模，下模包括下模板，下垫板以及凹模，下模板上固定有下垫板，下垫板上安设凹模，其特征在于：在凹模尖角处设有齿圈，齿圈的位置位于尖角对应的凹模刃口周围，并包围住尖角处。

在上述方案中，所述的齿圈截面为三角形。

使用时预先在凹模的刃口位置对应尖角的地方加工好齿圈，这样当冲压机工作时，在冲压件进行冲压的同时，可以通过齿圈对尖角部分进行预先切断，防止冲压变形和塌角。

本实用新型的有益效果在于：可以提高冲裁断面质量，减小带有尖角零件的尖角处的塌角，塌角由以前的25%减少到到10%。

附图说明

图1为本实用新型实施例整体结构图；

图2为本实用新型实施例凹模刃口部分放大剖视图；

图3为本实用新型实施例凹模俯视图；

图中：1、上模板，2、上垫板，3、凸模，4、下模板，5、下垫板，6、凹模

7、冲压件，8、齿圈。

 具体实施方式

下面结合具体实施方式，对本实用新型作进一步的说明：

如图1图2图3所示的用凹模齿圈来控制零件塌角大小的精冲模具，包括有夹持住冲压件7的凸凹配合的上下模，上模包括上模板1，上垫板2以及凸模3，上模板1上固定有上垫板2，上垫板2下安设凸模3，下模包括下模板4，下垫板5以及凹模6，下模板4上固定有下垫板5，下垫板5上安设凹模6，其中在冲压件7尖角处设有齿圈8，齿圈8的位置位于尖角对应的凹模6刃口周围，并包围住尖角处。

在本实施例中，所述的齿圈8截面为三角形。

工作时，使用时预先在凹模6的刃口位置对应尖角的地方加工好齿圈8，这样当冲压机工作时，在冲压件7进行冲压的同时，可以通过齿圈8对尖角部分进行预先切断，防止冲压变形和塌角。

本实用新型以提高冲裁断面质量，减小带有尖角的零件的尖角处的塌角，塌角由以前的25%减少到到10%。