[实用新型]一种含铬鞣革废水中铬的回收装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及环境保护领域，尤其是一种高盐分含铬鞣革废水中铬的高效回收装置。 

背景技术

铬是制革废水中唯一的重金属污染物。铬与其化合物是一种致癌、致敏物质，通过水、食物等进入人体，危害人类健康。高浓度鞣制废水中铬的大量排放不仅对环境造成严重的污染同时也是极大的资源浪费。目前国内普遍采用碱式絮凝分离法，通过过滤、气浮、离心等手段将铬泥与水进行分离回收。以上技术工艺存在缺陷：1）过滤涉及滤材和膜的清洗和更换问题；2）气浮具有分离速度快，但对气泡密度和泡径要求甚高，存在回收的铬絮凝体含水率高等瓶颈；3）离心分离具有动力消耗大，处理量小等缺陷。泡沫分离技术作为一项新型高效的固液分离技术，相对以上分离技术具有设备简单、能耗低、高效率等优势而备受关注，已经应用于制药、微生物、生化、养殖等领域。泡沫分离技术的关键在于所用的泡沫剂材料，良好的泡沫剂必须具备优异的捕集性能和气泡性能。据前期大量实验发现，化学合成表面活性剂中的阴离子油酸和蛋白质表面活性剂能满足以上性能要求，其余的化学合成表面活性剂都没有捕集性能。但是在高盐分条件下，所有的化学合成表面活性剂和蛋白质表面活性剂都不能发挥良好的效果。

发明内容

发明目的：本实用新型的目的是针对现有含铬鞣革废水中铬回收处理过程中存在的上述技术瓶颈问题，提供一种含铬鞣革废水中铬的回收装置，对于高盐分的含铬鞣革废水中的铬基于改性水解蛋白表面活性剂为泡沫剂的泡沫分离回收装置，可以快速、连续、高效的回收。 

本实用新型的技术方案为：一种含铬鞣革废水中铬的回收装置，包括泡沫分离器、破沫器，废水泵通过进水管道与泡沫分离器连接，泡沫分离器通过泡沫收集管道与破沫器连接，破沫器通过破沫液进料管与设置在破沫器下方的酸化处理器连接，酸化处理器下方设置有过滤袋； 

泡沫分离器的底部设有进水口、送气口和排水口，进水口、送气口和排水口分别与进水管道、送气管道和排水管道连接，送气口上设有气体分布器；泡沫分离器的上部设有泡沫收集口与泡沫收集管道连接，进水管道上还设有加药口与加药管道连接；

破沫器底部设有泡沫进口、负压抽气口和破沫液出口，破沫器的顶部设有排气口，泡沫进口与泡沫收集管道连接，负压抽气口与风机连接，破沫液出口与破沫液进料管连接，破沫器内还设有第一搅拌器；

酸化处理器顶部设有破沫液进口、加酸口，酸化处理器内设有第二搅拌器，酸化处理器底部设有出液口。

气体分布器的孔径为0.05mm~0.5mm。 

过滤袋下方设置有储液槽。 

有益效果：

1.本实用新型采用的改性水解蛋白表面活性剂为泡沫剂，其中含大量非均匀排列的疏水基和亲水基，具有典型的界面活性剂结构，即为头部带负电荷，尾部为不带电荷疏水基结构的两性界面剂。具有能快速捕捉吸附重金属铬絮凝体污染物并使其疏水化、起泡性能好、在高盐分或高硬度溶液中不失活、酸性条件下易形成胶束、 成本低、无二次污染等特性。蛋白质泡沫剂在高盐分条件下能发挥良好的捕集性能，对含铬鞣革废水中铬实现高效率回收。解决了目前国内所有化学合成表面活性剂和蛋白质表面活性剂，在高盐分条件下，没有捕集性能，对含铬鞣革废水中铬不能进行高效回收的最大瓶颈问题。

2.本实用新型在泡沫分离器中以泡沫剂为捕集剂和气泡剂、以液相中鼓气形成的气泡为载体，利用表面化学吸着原理，使得液相中重金属铬污染物在泡沫剂作用下疏水化并被捕集吸着于气泡上，浓缩输送至液面并形成稳定泡沫层，通过除去泡沫层实现液相中重金属铬污染物的分离。工艺简单、操作方便，能耗低、分离容易。 

3.分离的泡沫经过破沫处理后的泡沫液进行收集并酸化，利用在pH为4.0~5.5的环境中泡沫剂形成沉淀、氢氧化铬沉淀物溶解的物化性质，实现碱式硫酸铬的高浓度回收和泡沫剂的再生循环利用，是一种用于制革及其制品行业含铬鞣革废水中铬的重金属高效回收的新型绿色清洁生产技术。 

4.本实用新型所采用的泡沫剂对高浓度含铬鞣革废水中铬的高效回收发挥出极佳的效果，对铬的去除率达到99%以上，同时回收铬絮凝物的浓缩比为13以上，结果证明泡沫剂针对高盐分的含铬鞣革废水能发挥出良好的泡沫分离效果，完全解决制革生产过程中含铬鞣革废水中重金属铬污染及铬资源浪费问题的清洁生产技术，既能回收含铬鞣革废液中的铬金属，又避免了含铬鞣革废液中铬对环境的严重破坏，达到资源化利用、污水处理和环境保护的多重日的，同时又创造出良好的经济效益和社会效益。 

附图说明

图1  为发明中所用装置流程图。