[实用新型]双螺旋蒸汽干燥机

说明书

技术领域

本实用新型涉及干燥机设备，具体为一种可用于化工行业粉体物料干燥的双螺旋蒸汽干燥机。

背景技术

在一般的化工行业中，经常会要用到粉体物料，如各种矿石粉料、木粉等，在对这些粉体物料的初加工过程中，经常会对粉体物料进行干燥，粉体物料的干燥程度直接影响到最终成品的质量，特别是在一些危险化工行业，如工程粉状炸药制造过程中，对原料之一的木粉的干燥程度要求相当苛刻。而市面上常用的干燥设备，传热不均匀、干燥效率低下，对干燥条件要求苛刻的每次干燥时间不能控制物料需要多次重复干燥，资源浪费严重；同时，无法控制物料干燥的程度，只能凭经验得出大概结论，对精细化工领域支持有限。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题在于提供一种双螺旋蒸汽干燥机，其节能效果明显，热交换充分且均匀，且热介质与加热物料非直接接触，不影响物料理化性质，可用以解决上述背景技术中的缺点。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

双螺旋蒸汽干燥机，其主体为干燥筒体，所述干燥筒体为一横卧的且切面为半圆形的槽柱结构，整个槽柱结构空心且弧面朝上，其上部设置有散热锥罩，而在槽柱结构的空心部分中安装有两个相连的U型干燥槽，所述两个U型干燥槽在干燥筒体的中轴线位置相连，同时，在两个U型干燥槽的槽内均安装有螺旋搅拌轴，两个螺旋搅拌轴对称安装，且在两个螺旋搅拌轴之间设置有联动齿轮。

在本实用新型中，所述两个螺旋搅拌轴的旋转方向相背，且同起同停，在每根螺旋搅拌轴物料流向的端头设计一卷反螺旋叶片，以保证两个U型干燥槽内形成一个内循环。

在本实用新型中，所述U型干燥槽的外侧面上设置有若干轴向加强筋，用以保证U型干燥槽的强度。

在本实用新型中，所述槽柱结构底部设置有支撑支架，用于将整个干燥筒体处于水平状态。

在本实用新型中，干燥筒体侧旁设置有驱动电机，通过驱动电机带动螺旋搅拌轴转动。

有益效果：本实用新型在干燥筒体与U型干燥槽之间通入蒸汽加热来进行干燥，热介质与加热物料非直接接触，不影响物料理化性质，同时，设置双螺旋机构保持U型干燥槽内物料受热均匀，并保持循环畅通，设备维护更换方便，使用寿命长。

附图说明

图1为本实用新型较佳实施例的示意图。

图2为本实用新型较佳实施例的双螺旋结构图。

图3为本实用新型较佳实施例的剖面示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

参见图1、图2、图3所示的双螺旋蒸汽干燥机的较佳实施例，在本实施例中，U型干燥槽14位于干燥筒体1内，为对称结构，其内设置有螺旋搅拌轴13，两根螺旋搅拌轴13通过前端齿轮6啮合，并通过螺旋轴端5和一个小内孔链轮4连接驱动链条3，并通过驱动链条3连接减速机2。

外接驱动电机通过减速机2驱动螺旋搅拌轴13，在其内部形成一个物料内循环，而热蒸汽则充入干燥筒体1与U型干燥槽14之间的双弧形夹层结构中（参见图3），干燥筒体1外作保温，粉体物料从入料口8进行U型干燥槽14内，在双螺旋搅拌轴13之间不断循环受热，以完成干燥脱水过程，此过程中，可通过两侧的两扇滑动观察门11，用以对其内部物料的干燥程度进行观察，而下料口10处设有闸门，待物料干燥完成后，打开闸门，即可在螺旋搅拌轴13的推动下即可完成自动出料。

同时，在本实施例中，干燥筒体1上部还设置有锥罩9，锥罩9上设置有一个带有自动温控感应器的消防管碰头，以保证消防安全。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。