[实用新型]一种复合式排气阀有效
申请号: | 201220345745.8 | 申请日: | 2012-07-13 |
公开(公告)号: | CN202691192U | 公开(公告)日: | 2013-01-23 |
发明(设计)人: | 陈建华;郑开省;陈世伟;郑盛丰 | 申请(专利权)人: | 福建海洋铜业有限公司 |
主分类号: | F16K17/18 | 分类号: | F16K17/18;F16K31/20 |
代理公司: | 厦门市诚得知识产权代理事务所(普通合伙) 35209 | 代理人: | 方惠春 |
地址: | 362000 福*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 复合 气阀 | ||
技术领域
本实用新型涉及阀门技术领域,尤其涉及一种防止气堵现象产生的复合式排气阀。
背景技术
排气阀主要安装在输水管道的高点处用于排了管道中的气体,当输水管线上有气体溢出时,气体会顺着管道向上爬进入排气阀阀腔聚集在排气阀的上部,随着阀内气体的增多,压力上升,当气体压力大于系统压力时,气体会使腔内水面下降,浮子随水位一起下降,打开排气口;气体排尽后,水位上升,浮筒也随之上升,关闭排气口。同样的道理,当系统中产生负压,阀腔中水面下降,排气口打开,由于此时外界大气压力比系统压力大,所以大气会通过排气口进入系统,防止负压的危害。
现有的排气阀一般包括竖直于流道的阀体,设于阀体上的阀盖,设于阀体内浮子,所述阀盖上设有排气口,阀盖的流道孔壁上设有与浮子开合连接的密封副,上述排气阀直接采用浮子为执行元件,启动水泵时由于气体流速较快,浮子向上升时容易卡在阀盖流道孔壁的密封副上,从而形成气堵的现象,影响排气功能。
发明内容
因此,针对上述的问题,本实用新型提出一种结构简单、排气时可缓冲气流、不会出现气堵现象、排气效果好、可保障输水管线安全、使用寿命长的复合式排气阀。
为实现上述目的,本实用新型采用了以下技术方案:一种复合式排气阀,包括阀体、阀盖、浮子及设于阀盖流道上的密封副,所述阀体上设有阀体进气口,所述阀盖上设有阀盖排气口,所述浮子与密封副之间还设有密封缓冲台,所述密封缓冲台包括台体、与密封副开合连接的密封盖、导向杆,所述台体上设有与阀盖排气口连通的密封缓冲台排气口、与阀体进气口连通的密封缓冲台进气口,所述密封盖穿设于台体上,所述导向杆一端固接于台体上,另一端向上延伸并可上下滑移地设于阀盖排气口内,所述浮子上设有与密封缓冲台进气口开合连接的密封座。
进一步的,所述阀盖排气口上由阀盖排气口圆周内壁向内延伸地设有若干条阀盖导轨,所述阀盖导轨无限接近地靠近导向杆。
进一步的,所述阀盖导轨数量为4条,所述阀盖导轨均布地设于阀盖排气口圆周内壁上。
进一步的,所述阀体上由圆周内壁向内延伸地设有若干条阀体导轨,所述浮子与密封盖圆周外壁分别无限接近地靠近阀体导轨。
进一步的,所述阀体导轨的数量为4条。
通过采用前述技术方案,本实用新型的有益效果是:与现有的排气阀相比,本复合式排气阀增设了密封缓冲台,水泵启动时,大量气体通过阀体与浮子之间的气道、阀体与密封缓冲台之间的气道从排气口排出,当气体流速加快时,密封缓冲台向上动作与密封副配合,这时由于浮子上的密封座与密封缓冲台上的进气口分离,空气从密封缓冲台进气口进入,密封缓冲台排气口流出,最终从阀盖排气口排出,当液位升高时,浮力使浮子上升通过密封座堵塞密封缓冲台进气口,使得排气阀关闭;当水泵停止时,管路内产生真空,浮子与密封缓冲台在重力的作用下迅速下落,同时大量的气体从排气阀吸入管路,平衡管路压力。通过增设密封缓冲台,通过密封缓冲台的缓冲作用使得浮子在急剧上升使不会卡死在密封副上,可以有效防止气堵,排气功能好,可以保障管路的安全。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图。
图2是密封缓冲台的结构示意图。
图3是阀座排气口的结构示意图。
图4是图1的A-A向剖视图。
图5是图2的俯视图。
图6是复合式排气阀排气时的使用状态图。
图7是复合式排气阀空气回流时的使用状态图。
具体实施方式
现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
参考图1至图5,本实用新型的一种复合式排气阀,包括阀体1、阀盖2、浮子3及设于阀盖2流道上的密封副4,所述阀体1上设有阀体进气口11,所述阀盖2上设有阀盖排气口21,所述浮子3与密封副4之间还设有密封缓冲台5,所述密封缓冲台5包括台体51、与密封副4开合连接的密封盖52、导向杆53,所述台体51上设有与阀盖排气口21连通的密封缓冲台排气口54、与阀体进气口11连通的密封缓冲台进气口55,所述密封盖52穿设于台体51上,所述导向杆53一端固接于台体51上,另一端向上延伸并可上下滑移地设于阀盖排气口21内,所述浮子3上设有与密封缓冲台进气口55开合连接的密封座31,所述阀盖排气口21上由阀盖排气口21圆周内壁向内延伸地设有若干条阀盖导轨22,所述阀盖导轨22无限接近地靠近导向杆53,所述阀盖导轨22数量为4条,所述阀盖导轨22均布地设于阀盖排气口21圆周内壁上。
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