[实用新型]整体装配式钻孔平台

说明书

技术领域

本实用新型涉及桥梁施工设备领域，特别是一种跨海大桥桥梁基础施工的整体装配式钻孔平台。

背景技术

传统的水中钻孔平台的结构形式有钢护筒平台及钢管桩平台，此两种钻孔平台均需插打钢管桩作为承重立柱，并使用大量的型钢或桁架梁作为钻孔平台的纵、横承重梁，焊接并安装在钢管桩的顶部，其上部设分配梁，顶层满铺钢板，形成水上钻孔平台。这种结构需要施工大量的钢管桩、型钢等施工钢材，且钻孔平台施工及拆除时间过长，周转时间长、重复利用率低、施工成本高。该平台亦不同于石油钻井平台，石油钻井平台需插打水中钢管，平台与钢管之间一般采用法兰链接。

发明内容

本实用新型的目的是：提供一种跨海大桥基础施工整体装配式平台的整体装配式钻孔平台，该设备结构简单，操作方便，对加快施工进度、降低施工成本有显著效果。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：整体装配式钻孔平台，它至少包括平台顶板、平台主梁、平台框架系统、框架连接系统、锚固系统及抱桩千斤顶，其特征是：所述的平台主梁的顶部为平台顶板，平台主梁的底部为平台框架系统，平台框架系统通过框架连接系统分别连接有锚固系统及抱桩千斤顶，最终通过锚固系统将平台整体固定于桩基钢管桩上。

所述的平台顶板主要包括：顶板主梁、顶板次梁、顶板小肋、顶板面板、临时吊点及护栏，顶板主梁、顶板次梁、顶板小肋依次焊接构成平台顶板的支撑框架，支撑框架上部平铺有顶板面板，平台顶板上还固定连接有临时吊点，平台顶板的四周固定有护栏。

所述的平台主梁包括：纵桥向承重梁及横桥向承重梁，横、纵桥向承重梁相互交叉固定。

所述的平台框架系统主要包括：框架立柱、框架平联、框架剪刀撑、框架斜撑，平台主梁系统的底部固定有若干框架立柱，各框架立柱的底端相互之间连接有框架平联，各框架立柱的侧部相互之间通过框架剪刀撑连接固定，外圈的框架立柱与平台主梁边沿之间还固定有框架斜撑。

所述的框架连接系统主要由平台钢管及钢管平联组成，平台主梁系统的底部固定的若干框架立柱之间预留有可供桩基钢管桩穿过的空间，该空间周边的框架立柱均通过钢管平联与环形的平台钢管固定连接，平台钢管外侧固定有锚固系统及抱桩千斤顶。

所述的锚固系统主要包括：锚固系统挂钩、液压螺栓拉伸器、吊杆；吊杆的一端通过销轴活动连接在框架连接系统的平台钢管外侧，吊杆的另一端通过液压螺栓拉伸器连接有锚固系统挂钩。

所述的平台钢管外侧沿圆周方向均匀固定有多组锚固系统。

所述的位于平台边角位置的平台钢管上均固定有抱桩千斤顶，抱桩千斤顶与桩基钢管桩垂直布置。

所述的抱桩千斤顶是上下两层的布置方式。

本实用新型的有益效果是：该设备是一种新型跨海大桥基础施工设备，该设备采用浮吊一体化吊装装配式周转平台及平台以上钻孔施工设备，整个系统周转使用，对降低施工成本、加快施工进度将具有显著效果，可为类似桥梁的施工提供有益借鉴。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是装配式平台总体布置图；

图2是装配式平台断面布置图一；

图3是装配式平台断面布置图二；

图4是装配式平台断面布置图三；

图5是装配式平台吊锚固系统开启状态示意图；

图6是装配式平台吊锚固系统闭合状态示意图。

图中：1、平台顶板；2、平台主梁；3、平台框架系统；4、平台钢管；5、框架立柱；6、框架平联；7、框架剪刀撑；8、框架斜撑；9、锚固系统挂钩；10、吊杆；11、液压螺栓拉伸器；12、抱桩千斤顶；13、桩基钢管桩；14、临时吊点。

具体实施方法

实施例1

如图1的本装配式平台总体布置图所示，它是由平台顶板1、平台主梁2、平台框架系统3、框架连接系统、锚固系统及抱桩千斤顶12这六部分组成。

平台主梁2的顶部为平台顶板1，平台主梁2的底部为平台框架系统3，平台框架系统3通过框架连接系统分别连接有锚固系统及抱桩千斤顶12，最终通过锚固系统将平台整体固定于桩基钢管桩13上。

本整体装配式钻孔平台，后场加工制造，经驳船运至施工现场，采用专用吊具起吊平台，移至已插打的桩基钢管桩13上方，对准桩位后缓慢下降至装配式平台安装线，然后闭合锚固系统，使平台整体与桩基钢管桩13连接，解除吊具，浮吊移走；将平台调整到位后，抱桩千斤顶12顶紧桩基钢管桩13，防止整体装配式钻孔平台在钻孔过程中发生扰动。