[实用新型]一种矢量控制变频器

说明书

技术领域

本实用新型涉及变频技术领域，具体涉及为一种矢量控制变频器。

背景技术

矢量控制变频器最初用途是速度控制，随着技术的发展和社会对能源运用效率要求的日益提高，采用矢量控制变频器主要是为了提高生产率、节约能源、降低生产成本，用户可以根据自己的实际工艺要求和运用场合选择不同类型的矢量控制变频器。但是在使用矢量控制变频器的过程中仅改变频率而不改变电压，导致电机的转矩效率低，特别是电机处于启动阶段或低速阶段，频率降低时会使电机处于过电压，电机易被烧坏。采用加大矢量控制变频器电流容量的办法来提高转矩是不可取的，会导致产品成本大幅度上升和运行效率低下，其结果是造成资源和能源的浪费。如何在不增加电流的情况下，提升电机的转矩效率已经成为成为本领域技术人员亟待解决的重要问题。

发明内容

本实用新型所解决的技术问题在于提供一种矢量控制变频器，本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种矢量控制变频器，包括主回路端子、主电路滤波电解电容器、散热器、风扇、充电指示灯、控制板、控制板端子、底座安装孔，其中，主回路端子位于矢量控制变频器内部的一侧，在其下部安装有风扇，主电路滤波电解电容器位于矢量控制变频器内部另一侧，散热器置于主电路滤波电解电容器下部，充电指示灯置于矢量控制变频器内部左下方，控制板位于矢量控制变频器内部中间，储存电机的各种参数，通过控制板端子与上位机连接，底座安装孔位于矢量控制变频器外部底端的一角，用于安装固定矢量控制变频器，键盘底座安装槽与控制板并列安装在矢量控制变频器内部中间，方便安装键盘。

在本实用新型中，矢量控制变频器运行命令控制方式为键盘控制或操作面板控制。

在本实用新型中，矢量控制变频器与上位机的串行通讯为RS-485接口。

在本实用新型中，矢量控制变频器控制方式开环矢量控制或V/F控制。

有益效果：本实用新型矢量控制变频器通过对电机磁通电流和转矩电流的解耦控制，实现了转矩的快速响应和准确控制，能以很高的控制精度进行宽范围的调速运行。同时具有电机参数自动调谐、速度控制和转矩控制在线切换、转速跟踪、内置PLC、内置PID控制器和给定及反馈信号断线监测切换、掉载保护、故障信号追忆、故障自动重起、内置制动单元、28种故障监控、丰富的I/O端子和多达十种的速度设定方式等功能，能满足各类负荷对传动控制的需求。键盘由LED显示运行数据和故障代码；可通过 RS485接口组网监控运行。紧凑的结构，可灵活安装；按照国际标准进行设计和测试，保证产品的可靠性，丰富的选配件，能够满足多种配置选择。 

附图说明

图1 为本实用新型较佳实施例的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

参见图1的一种矢量控制变频器，包括主回路端子1、主电路滤波电解电容器2、散热器3、风扇4、充电指示灯5、控制板6、控制板端子7、底座安装孔8、键盘底座安装槽9。

主回路端子1位于矢量控制变频器内部的一侧，在其下部安装有风扇4，主电路滤波电解电容器2位于矢量控制变频器内部另一侧，散热器3置于主电路滤波电解电容器2下部，充电指示灯5置于矢量控制变频器内部左下方，控制板6位于矢量控制变频器内部中间，储存电机的各种参数，通过控制板端子7与上位机连接，底座安装孔8位于矢量控制变频器外部底端的一角，用于安装固定矢量控制变频器，键盘底座安装槽9与控制板6并列安装在矢量控制变频器内部中间，方便安装键盘。

在本实施例中，选择矢量控制方式时，在第一次运行前首先进行电机调谐，以获取准确的电机参数。一旦矢量控制变频器自学习过程完成，得到的电机参数将储存在控制板6内部，供以后的运行使用；在自学习前确保电机的铭牌数据与变频器的电机参数相一致，否则将导致自学习过程无法完成或得到错误的结果。通过矢量控制对电机的电流值进行分配，从而确定产生转矩的电机电流分量和励磁分量的数值，对电机端的电压降进行优化补偿，在不增加电流的情况下，提升电机的转矩效率，改善电机低速工作环境，保护电机不被烧坏。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。