[实用新型]一种快速拆装刚性管路

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种供液高压金属管路，特别是用于煤矿采煤工作面液压支架的高压力、大流量、乳化液泵站的供液管路，属于液压输送管路技术领域。

背景技术

随着采煤工艺和设备的不断发展，液压支架呈现多形式化的趋势，多功能、大功率、大采高、大吨位的液压支架相继出现，这些液压支架都需要供液泵站通过管路输送液压液体。目前，一般在井下的适当位置安装供液泵站，并从这里向工作面铺设，供液泵站压力为32Mpa，流量为200—400升/分，可以采用软管和金属刚性管进行输送。采用软管输送时，从成本上考虑软管直径最大采用38mm，安装距离1000—1500米之间，由于软管在铺设中有较多弯曲部位，在加之损坏较严重，压力损失较大。采用金属刚性管输送时，金属刚性管不易损坏，可以适应大流量、高压力的需要，但是刚性管各段之间的的连接比较麻烦，耗费了大量的工时和人力。因此，目前现有的供液装置系统已不适应现场实际运转供液，在很大程度上滞后采煤设备的综合效能发挥。

实用新型内容

    本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可以快速方便地进行插接和分离的快速拆装刚性管路。

解决上述技术问题的技术方案是：

一种快速拆装刚性管路，它由刚性管、接口套筒、接口插头组成，接口套筒和接口插头均为有内孔的金属套管，接口套筒和接口插头分别焊接在刚性管的两端，接口套筒的内孔直径与接口插头的外径相匹配，接口套筒和接口插头为可拆卸的插销连接，接口插头的内孔与刚性管的内孔相连通。

上述快速拆装刚性管路，所述接口套筒上有插销孔，插销孔垂直于接口套筒的轴线，插销孔穿过接口套筒与接口插头的接触面，接口插头的外壁上有环形插槽，环形插槽的截面为与插销孔的直径相匹配，环形插槽的位置为接口套筒和接口插头插接后与插销孔的位置相对应。 

上述快速拆装刚性管路，所述插销孔为四个，每两个插销孔为一组，每一组的两个插销孔平行相对，分别位于接口套筒的两侧，两组插销孔上下相互垂直排列，插销为U型，U型插销两侧的插销杆分别与一组插销孔相匹配。

上述快速拆装刚性管路，所述接口插头外壁圆周上有2-4道环形支撑环，环形支撑环中嵌有O型密封圈。

本实用新型的有益之处在于：

本实用新型的刚性管两端焊接有接口套筒和接口插头，两根刚性管的接口套筒和接口插头可以快速插接和拆卸，大大方便了刚性管路的铺设。

本实用新型铺设长度长，弯曲度较小及流体阻力小，加大流速和流量，增强安全保证性，可同时供给100组或100组以上液压支架工作面需要的工作液体，泵站的容量可以提高到每分钟400—800升，延长管路系统工作使用时间，降低成本和维护费用。

本实用新型改善了液压支架供液状况，提高和加快了液压支架升架、落架循环，加快了推、移拉架速度，缩短液压支架生产准备时间，提高设备的综合开机利用率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的接口套筒和接口插头的连接状态示意图；

图3是本实用新型的接口套筒的结构示意图；

图4是图3的B-B剖视图；

图5是本实用新型的接口插头的结构示意图。

图中标记如下：刚性管1、接口套筒2、接口插头3、插销孔4、环形插槽5、U型插销6、环形支撑环7、O型密封圈8。

具体实施方式

本实用新型由刚性管1、接口套筒2、接口插头3组成。

图中显示，接口套筒2和接口插头3均为有内孔的金属套管，接口套筒2和接口插头3分别焊接在刚性管1的两端，接口套筒2的内孔直径与接口插头3的外径相匹配，接口套筒2和接口插头3为可拆卸的插销连接，接口插头3的内孔与刚性管1的内孔相连通。使用时，将两根焊接有接口套筒2和接口插头3的刚性管1相连接，其中一根刚性管1的接口插头3插入到另一根刚性管1的接口套筒2中，依次将多根刚性管1连接铺设。

图中显示，接口套筒2和接口插头3采用插销连接。在接口套筒2上有插销孔4，插销孔4垂直于接口套筒2的轴线，插销孔4穿过接口套筒2与接口插头3的接触面，接口插头3的外壁上有环形插槽5，环形插槽5的截面为与插销孔4的直径相匹配，接口套筒2和接口插头3插接后，环形插槽5与插销孔4正好相对，插销插在插销孔4内，将接口套筒2和接口插头3连接固定。 

图中显示，插销为两个U型插销6。每一个U型插销6对应两个插销孔4，两个插销孔4平行相对，分别位于接口套筒2的两侧。两个U型插销6共对应有四个插销孔4，每两个插销孔为一组，两组插销孔4上下相互垂直排列。