[实用新型]一种纸浆除渣器

说明书

技术领域

本实用新型涉及纸浆筛选设备技术领域，具体的说，涉及一种纸浆除渣器。

背景技术

造纸制浆工艺中，经过碎解的原料纸浆如果直接进入粗筛，浆料中将含有大量的重渣，尤其是废纸回收再利用制成的纸浆，容易对制浆设备产生严重的磨损，缩短制浆设备的使用寿命，还有大量的轻渣对于制成的纸制品质量也有很大影响。

除渣器，是一种利用离心原理去除浆料中密度不同于浆料的杂质的设备，除渣器上部采用不锈钢材质，下部为聚氨脂材料注塑而成，主体内壁为螺旋锥体设计。

除渣器可用于各种浆料净化系统中。包括：主要除去浆料中密度大于浆料的沙石、铁屑等重杂质的除渣器称为重质除渣器；主要除去密度小于浆料的混合胶粘物、石蜡、热熔胶、塑料片、泡沫、气体、油墨粒子等轻杂质的除渣器称为轻质除渣器。

现有技术的除渣器结构复杂、除渣率低、除渣效果差，因此亟待提供一种结构简单、除渣率高、纤维损失少的除渣器。

发明内容

本实用新型克服了现有技术中的缺陷，提供了一种结构简单、除渣率高、纤维损失少的纸浆除渣器。

本实用新型的目的是由以下技术方案实现的：

  一种纸浆除渣器，包括筒体，筒体中部设有进料头，进料头设有进料口，筒体内设置涡旋进浆管和涡旋良浆管，涡旋进浆管和进料口连通，涡旋良浆管位于涡旋进浆管的内部，涡旋良浆管下端和涡旋进浆管下端连通，涡旋良浆管上端设置良浆出口，涡旋进浆管下端设置排渣装置。

进一步，进料头为透平式进料头。

进一步，排渣装置包括排渣盒以及和排渣盒底部连通的排渣器，排渣器设有排渣口。

进一步，排渣盒底部设置清洁用塞。

进一步，良浆出口位于筒体靠近顶部处。

进一步，进料口位于筒体的中部。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型采用涡旋良浆管位于涡旋进浆管的内部，两管套在一起且下端连通，浆料从涡旋进浆管横截面圆环的切线方向向下进入涡旋进浆管，良浆从涡旋良浆管上端设置的良浆出口排出，废渣从涡旋进浆管下端设置的排渣装置排出，本实用新型的效果是靠离心力去除重杂质，除渣率高，有效防止重杂质对设备的磨损，延长设备使用寿命，纤维损失少，节约原材料，且结构简单、安装方便。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1本实用新型一种纸浆除渣器的剖面结构示意图。

在图1中包括有：

1——筒体；

2——进料头；

3——进料口； 

4——涡旋进浆管；

5——涡旋良浆管；

6——良浆出口；

7——排渣盒；

8——排渣器；

9——排渣口；

10——清洁用塞；

11——进浆流环；

12——良浆上升环。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，一种纸浆除渣器，包括筒体1，筒体1中部设有进料头2，进料头2设有进料口3，筒体1内设置涡旋进浆管4和涡旋良浆管5，涡旋进浆管4和进料口3连通，涡旋良浆管5位于涡旋进浆管4的内部，涡旋良浆管5下端和涡旋进浆管4下端连通，涡旋良浆管5上端设置良浆出口6，涡旋进浆管4下端设置排渣装置。

进料头2为透平式进料头2。所谓透平式进料头2即进料头2为具有叶片的动力式进料头2。浆料通过进料头2进入涡旋进浆管4产生一定压力，使浆料旋转流动起来，产生离心力。

排渣装置包括排渣盒7以及和排渣盒7底部连通的排渣器8，排渣器8设有排渣口9。重废渣经离心力与浆料分离，沉积在排渣盒7内。

排渣盒7底部设置清洁用塞10。用于对除渣器进行反冲洗。

良浆出口6位于筒体1靠近顶部处。

进料口3位于筒体1的中部。