[实用新型]精密型立式砂磨装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及砂磨机领域，特别是涉及一种精密型立式砂磨装置。

背景技术

涂料、染料、油漆、油墨等行业，需要将浮体中的大颗粒原料经过砂磨机研磨和分散，以将其研磨使用。研磨机在工作中，要在研磨筒内加入研磨介子。目前，普遍使用的砂磨机，其就是通过带有叶片的中心轴旋转，研磨筒内介子产生研磨、剪切、粉碎、分散，使物料达到均化、磨细。

然而现有的立式砂磨机结构复杂，安装拆卸不方便，且经过研磨筒一次加工后的物料并不能达到很好的粉碎效果，物料不均匀，块状物较多，不利于后道工序。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种结构简单、安装拆卸方便、研磨效果好、得到的物料精细、均匀、分散的精密型立式砂磨装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种精密型立式砂磨装置，包括机体，所述机体一侧连接有研磨筒，所述研磨筒内设置有分散片，研磨筒一侧设置有出料口，所述机体底部设置有送料泵，所述送料泵通过进料管与研磨筒底部连接，所述出料口一侧设置有集料筒，所述集料筒包括上筒体及下筒体，所述上筒体与下筒体之间设置有分样筛，所述上筒体底端与送料泵之间通过回料管连接。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述下筒体底端设置有卸料口。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述出料口与集料筒之间设置有导料板。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述机体上设置有控制面板。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述研磨筒底部设置有若干滚轮。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述机体与研磨筒之间设置有若干支撑架。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述研磨筒内设置有水冷却通道。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述出料口设置有过滤网。

本实用新型的有益效果是：本实用新型精密型立式砂磨装置结构简单、操作方便、安装拆卸方便，利于搬运，由于设置有集料筒，集料筒的上筒体和下筒体之间设置有分样筛，可以对物料进行分样，达标的物料通过卸料口进入下一道工序，不达标的物料通过回料管及送料泵重新送入研磨筒中，可以多次研磨，从而达到更精细、均匀、分散的物料。

附图说明

图1是本实用新型精密型立式砂磨装置一较佳实施例的立体结构示意图；

附图中各部件的标记如下：1、机体，2、研磨筒，3、送料泵，4、进料管，5、回料管，6、控制面板，7、滚轮，8、支撑架，9、送料管，10、出料口，11、上筒体，12、下筒体，13、分样筛，14、卸料口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1，本实用新型实施例包括：

一种精密型立式砂磨装置，包括机体1，所述机体1一侧连接有研磨筒2，所述研磨筒2内设置有分散片，研磨筒2一侧设置有出料口10，所述机体1底部设置有送料泵3，所述送料泵3通过进料管4与研磨筒2底部连接，所述出料口10一侧设置有集料筒，所述集料筒包括上筒体11及下筒体12，所述上筒体11与下筒体12之间设置有分样筛13，所述上筒体11底端与送料泵3之间通过回料管5连接。

所述下筒体12底端设置有卸料口14，加工达标的物料通过卸料口14排出，从而进入下一道工序。

所述出料口10与集料筒之间设置有导料板，当出料口10出料时，导料板可以防止高温的物料产生飞溅对操作人员产生危险。

所述机体1上设置有控制面板6，用于控制该立式砂磨装置的运行，简单方便，自动化程度高。

所述研磨筒2底部设置有若干滚轮7，方便了搬运。

所述机体1与研磨筒2之间设置有若干支撑架8，对研磨筒2起支撑作用，且安装拆卸方便，利于维护。

所述研磨筒2内设置有水冷却通道，可以降低研磨筒2内的温度，防止发生危险。

所述出料口10设置有过滤网，可以将杂质或颗粒较大的物料过滤，使得到的物料更纯净。