[实用新型]低张力薄膜横向切割装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种适用于对片材或薄膜制品进行横向切割的装置。

背景技术

目前，低张力的片材或薄膜类制品所采用的横向切割（沿与片材或薄膜的长度方向相垂直的方向切割）方式，大部分采用人工切割，用刀片划断或用剪刀剪断。在生产线的速度恒定不变的情况下，对于宽幅为2300mm的较宽的制品，人工切割方式需要2-3名熟练的工人拉住制品。这种方式很不稳定，人拉的力若过大，会将制品拉伸；人拉的力若过小，又不能完成切割，被切割制品的边缘往往呈现出弯弯曲曲的不整齐状态，造成一段长度的废料。且这种方式操作不安全，切割刀片很容易划到拉片人的手。同时，完成一次切割动作需要的时间长，影响生产效率。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种能够快速、高质量的完成片材或薄膜制品的横向切割的低张力薄膜横向切割装置。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种低张力薄膜横向切割装置，用于横向切割片材或薄膜制品，其包括固定架、设置于所述的固定架上且轴向沿所述的片材或薄膜制品的横向延伸的滑动轴、沿所述的滑动轴的轴向滑动设置的切割刀体、设置于所述的滑动轴的两端的保温加热箱；所述的切割刀体上设置有带动其沿所述的滑动轴的轴向移动的手柄；所述的保温加热箱中设置有加热装置。

优选的，所述的加热保温箱中还设置有检测所述的切割刀体的温度的检测装置。

优选的，所述的检测装置为热电偶监测装置。

优选的，所述的滑动轴的截面呈圆形。

优选的，所述的滑动轴为实心钢棒，所述的实心钢棒的表面镀有镀铬层。

优选的，所述的滑动轴上滑动设置有切割刀架，所述的切割刀体和所述的手柄均设置于所述的切割刀架上。

优选的，所述的切割刀架上设置有直线轴承，所述的切割刀架通过所述的直线轴承与所述的滑动轴相滑动连接。

优选的，所述的加热装置为远红外辐射加热棒。

本实用新型在使用时，片材或薄膜制品穿过固定架并沿垂直于所述的滑动轴的轴向的方向运动，当达到需要切割的长度时，通过操作所述的手柄带动所述的切割刀体沿所述的滑动轴的轴向移动而完成横向切割。在未切割时，所述的切割刀体在所述的保温加热箱内加热至规定的合适的温度，在切割时，使得片材或薄膜制品被瞬间融化而完成切割。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：本实用新型可以方便快捷的实现片材或薄膜制品的横向切割，且切割后制品的边缘整齐，只需单人操作即可完成切割。

附图说明

附图1为本实用新型的低张力薄膜横向切割装置的主视图。

附图2为本实用新型的低张力薄膜横向切割装置的侧视图。

以上附图中：1、片材或薄膜制品；2、固定架；3、滑动轴；4、切割刀架；5、手柄；6、保温加热箱；7、远红外辐射加热棒。

具体实施方式

下面结合附图所示的实施例对本实用新型作进一步描述。

实施例一：参见附图1和附图2所示。

一种低张力薄膜横向切割装置，用于横向切割片材或薄膜制品1。

该低张力薄膜横向切割装置包括固定架2、设置于固定架2上且轴向沿片材或薄膜制品1的横向延伸的滑动轴3、沿滑动轴3的轴向滑动设置的切割刀架4、设置于滑动轴3的两端的两个保温加热箱6，切割刀架4的下部设置有切割刀体，上部设置有手柄5。

保温加热箱6具有特制保温层，其中设置有加热装置来对切割刀体进行加热，在本实施例中，加热装置采用远红外辐射加热棒7。同时，加热保温箱中还设置有检测切割刀体的温度的检测装置，在本实施例中，检测装置为热电偶监测装置，其可以检测切割刀体的温度而便于控制加热切割刀体至设定的合适的温度。

滑动轴3采用实心钢棒保证强度，实心钢棒的表面镀有镀铬层并抛光，滑动轴3的截面呈圆形。切割刀架4上设置有直线轴承，切割刀架4通过直线轴承与滑动轴3相滑动连接。

在需切割时，操作人员手握手柄5拉动切割刀架4带动切割刀体沿滑动轴3快速由其一端滑动至另一端，而使片材或薄膜制品1被完全切割。切割后，切割刀体停留在保温加热箱6中加热，远红外辐射加热棒7使得切割刀体迅速被加热至设定的温度，等待下一次切割。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。