[实用新型]机械导向的冲压模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种冲压模具，尤其涉及一种机械导向的冲压模具。

背景技术

冲压模具是加压将金属或非金属板材或型材分离、成形或接合而得到制件的工艺装备，是冲压加工必不可少的用具，在批量生产中得到了广泛的应用。传统的冲压模具由动模、定模和导柱等几部分构成，一般安装于压机由压机带动进行冲压加工。动模固定连接压机冲柄，定模固定于工作台，导柱固定于定模并通过较小间隙与动模滑动配合，用于对动模进行滑动导向以保证上、定模的工作面正对压合和分离。但由于冲压加工过程中动模所受冲压阻力方向往往偏离于冲柄轴线，使得动模和冲柄受到弯应力的作用产生微小形变，易导致动模与导柱配合面受力不均而磨损，进而配合精度下降，模具运行不稳，甚至会抱死或造成安全事故。

因此，需要对现有冲压模具的结构加以改进，保证导柱与动模的配合结构以及对动模的导向作用，使模具运行稳定和安全可靠。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种机械导向的冲压模具，可保证导柱与动模的配合结构以及对动模的导向作用，使模具运行稳定，避免造成安全事故。

本实用新型的机械导向的冲压模具，包括动模、定模、竖直固定于定模并与动模滑动配合的导柱，以及设置于动模与导柱之间用于对动模沿导柱单自由度滑动导向的导向装置，所述导向装置包括固定部分和可动部分，固定部分固定设置于动模顶面，可动部分转动连接于固定部分并通过齿轮齿条副与导柱连接。

进一步，所述导柱为沿矩形分布的四个，导向装置的可动部分包括分别设置于横向对称两导柱之间的两个横向传动轴，横向传动轴的两端分别通过齿轮齿条副与相应导柱连接，齿轮固定设置于横向传动轴两端，齿条沿动模滑动方向固定设置于各导柱；

进一步，所述可动部分还包括位于两横向传动轴之间设置的至少一个纵向传动轴，所述纵向传动轴与横向传动轴共面设置，纵向传动轴两端分别通过锥齿轮副连接于两横向传动轴；

进一步，所述纵向传动轴为两个并且与导柱沿同一横向对称面对称设置；

进一步，所述固定部分包括与两横向传动轴及两纵向传动轴的端部对应设置的八个安装座，每个安装座设置有用于与相应的横向传动轴或纵向传动轴转动连接的轴承。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的机械导向的冲压模具，位于动模与导柱之间设置了机械导向装置，可保证导柱与动模的配合结构以及对动模的导向作用，减小动模与导柱配合面受力不均的磨损，使模具运行稳定，避免造成安全事故。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述：

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用性的俯视图。

具体实施方式

图1为本实用新型的主视图，图2为本实用性的俯视图。如图所示：本实施例的机械导向的冲压模具，包括动模1、定模2、竖直固定于定模2并与动模1滑动配合的导柱3，以及设置于动模1与导柱3之间用于对动模1沿导柱3单自由度滑动导向的导向装置，所述导向装置包括固定部分和可动部分，固定部分固定设置于动模1顶面，可动部分转动连接于固定部分并通过齿轮齿条副4与导柱3连接，通常导柱3设置为偶数个，通过可动部分对力的传动作用使动模1沿各导柱3同步滑动，动模1运行平稳。

本实施例中，所述四个导柱3为沿矩形四角分布，导向装置的可动部分包括分别设置于横向对称两导柱3之间的两个横向传动轴5，横向传动轴5的两端分别通过齿轮齿条副4与相应导柱3连接，齿轮固定设置于横向传动轴5两端，齿条沿动模1滑动方向固定设置于各导柱3，通过两横向传动轴5可有效保证动模1沿横向对称两导柱3同步滑动而不发生偏转，结构设计合理，部件简单，容易制作，本实用新型中横向对称两导柱3即图二中左右对称两导柱。

本实施例中，所述可动部分还包括位于两横向传动轴5之间设置的至少一个纵向传动轴6，所述纵向传动轴6与横向传动轴5共面设置，纵向传动轴6两端分别通过锥齿轮副7连接于两横向传动轴5，通过纵向传动轴6可进一步保证两横向传动轴5同步转动，使动模1沿纵向两导柱3同步滑动而不发生偏转，动模1滑动平稳。

本实施例中，所述纵向传动轴6为两个并且与导柱3沿同一横向对称面对称设置，使横向传动轴5受力均匀，利于保证导向装置结构稳定。

本实施例中，所述固定部分包括与两横向传动轴5及两纵向传动轴6的端部对应设置的八个安装座8，每个安装座8设置有用于与相应的横向传动轴5或纵向传动轴6转动连接的轴承9，结构简单、紧凑，耗材少，制作成本低。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。