[实用新型]一种抛丸机抛头轴密封装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及抛丸机，更具体地说，涉及一种抛丸机抛头轴密封装置。

背景技术

目前，通常采用抛丸法来对热加工后钢材进行去铁皮。请参阅图1所示，抛丸机的抛头轴1一端设有叶片2，叶片2外安装有抛头罩壳3，抛头罩壳3与机体4的前端盖5相固定，抛头轴1上还设有一对轴承6，轴承6外侧设有定位环7和隔圈8，并且通过圆螺母9拧紧定位，以保证轴承6不会轴向窜动。

抛头轴1在抛丸机工作状态时高速旋转，转速接近5000转/分钟，砂丸颗粒被抛出叶片2边缘时的线速度达到119米/秒，砂丸高速飞出打击钢板，而砂丸飞溅无规则，有部分砂丸顺着前端盖5与隔圈8的间隙进入到轴承腔内，使得轴承6卡死失效，最终导致抛丸机故障下机。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述缺点，本实用新型的目的是提供一种抛丸机抛头轴密封装置，能够避免砂丸飞溅入轴承内而卡死，延长轴承使用寿命。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

该抛丸机抛头轴密封装置设于叶片侧轴承的外侧，且位于抛头轴和前端盖之间，包括动挡环、静挡环和定距环，数片动挡环和静挡环依次间隔设于该轴承外侧，并且动挡环内缘分别与抛头轴过盈配合，静挡环外缘分别与前端盖过盈配合，定距环固设于最外侧，定距环的外缘上设有与前端盖间相密封的密封件。

所述的动挡环的数量为三片。

所述的静挡环的数量为三片。

所述的定距环通过在其外侧设置圆螺母，使其与内侧的静挡环轴向固定。

所述的密封件为组合密封。

在上述技术方案中，本实用新型的抛丸机抛头轴密封装置包括动挡环、静挡环和定距环，数片动挡环和静挡环依次间隔设于该轴承外侧，并且动挡环内缘分别与抛头轴过盈配合，静挡环外缘分别与前端盖过盈配合，定距环固设于最外侧，定距环的外缘上设有与前端盖间相密封的密封件。通过该密封装置能够有效提高密封效果，避免砂丸飞溅入轴承内而导致轴承卡死，减少抛丸机故障几率，大大延长了轴承使用寿命。

附图说明

图1是现有技术的抛丸机的结构示意图；

图2是本实用新型的抛丸机的结构示意图；

图3是图2中的A部放大示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例进一步说明本实用新型的技术方案。

请结合图2、图3所示，本实用新型的抛丸机抛头轴密封装置设于叶片2侧轴承6的外侧，且位于抛头轴1和前端盖5之间，其包括动挡环10、静挡环11和定距环12，数片动挡环10和静挡环11依次间隔设于该轴承6外侧，并且动挡环10内缘分别与抛头轴1过盈配合，随抛头轴1一起高速旋转。静挡环11外缘分别与前端盖5过盈配合，不旋转。定距环12固设于最外侧，定距环12的外缘上设有与前端盖5间相密封的密封件13。其中，所述的动挡环10的数量为一片、两片或多片，图3中所示的动挡环10的数量为三片。所述的静挡环11的数量为一片、两片或多片，图3中所示的静挡环11的数量也为三片。所述的定距环12通过在其外侧设置圆螺母，使其与内侧的静挡环11轴向固定。另外，所述的密封件13为组合密封。

由于采用了动挡环10和静挡环11组合形成迷宫密封形式，毋须润滑，并允许有热膨胀，适应高温、高压、高转速频率的场合，避免了普通橡胶接触式磨损的可能，并且通过该密封装置能够有效避免砂丸飞溅进入轴承6而导致轴承6卡死，减少抛丸机故障几率，大大延长了轴承6使用寿命。

本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本实用新型，而并非用作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本实用新型的权利要求书范围内。