[实用新型]摩托车离合器片铆钉装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种铆钉装置，特别是涉及一种摩托车离合器片铆钉装置。

背景技术

目前，在摩托车离合器片加工制造中，长期以来都是采用工人手工的方式进行摩托车离合器片铆钉的加工，不仅需要大量的人员，而且效率低下，加工出来的产品质量参差不齐，不稳定。如何有效解决这一问题成为该领域技术人员努力的方向。

实用新型内容

本实用新型的目的就是针对上述现有技术的不足之处提供一种自动化程度高、效率高、加工产品质量稳定的摩托车离合器片铆钉装置，能完全克服上述现有技术的问题。

本实用新型的目的是通过如下方式实现的：一种摩托车离合器片铆钉装置，包括上料机构、工件夹持机构、工作台、压钉装置、出料存放杆；从左至右依次安装上料机构、工作台、压钉装置和出料存放杆；工作台上设有能左右移动的移动横梁，能左右移动并上下升降的移动模座，移动横梁和移动模座之间固设固定横梁；移动模座上从左至右依次安装旋转模具、正反面检查下模、吸装钉模具、装钉检查下模、压钉搬送模具、压钉检查模具、出料搬送模具；压钉装置安装在压钉搬送模具与压钉检查模具之间；移动横梁设置在移动模座上方，移动横梁上对应上料机构固设工件夹持机构，对应正反面检查下模固设正反面检查上模，对吸装钉模具固设吸装钉机构，对应装钉检查下模固设装钉检查上模；固定横梁上对应旋转模具、正反面检查下模、吸装钉模具、装钉检查模具、压钉搬送模具开设与工件形状相匹配的工件放置槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：结构简单，设计合理，节省了大量人力，能实现自动化生产，大幅提高生产效率，而且生产的产品质量稳定。

附图说明

图1为本实用新型的正视图；

图2是本实用新型的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1和图2所示，一种摩托车离合器片铆钉装置，包括上料机构1、工件夹持机构2、工作台3、压钉装置4、出料存放杆5；从左至右依次安装上料机构1、工作台3、压钉装置4和出料存放杆5；工作台3上设有能左右移动的移动横梁6，能左右移动并上下升降的移动模座7，移动横梁6和移动模座7之间固设固定横梁8；移动模座7上从左至右依次安装旋转模具9、正反面检查下模、吸装钉模具、装钉检查下模、压钉搬送模具、压钉检查模具13、出料搬送模具15；压钉装置4安装在压钉搬送模具与压钉检查模具之间；移动横梁6设置在移动模座7上方，移动横梁6上对应上料机构1固设工件夹持机构2，对应正反面检查下模固设正反面检查上模10，对应吸装钉模具固设吸装钉机构11，对应装钉检查下模固设装钉检查上模12；固定横梁8上对应旋转模具9、正反面检查下模、吸装钉模具、装钉检查模具、压钉搬送模具开设与工件形状相匹配的工件放置槽。

本实用新型的工作过程如下：

上料机构上料到位后，工件夹持机构夹持工件，工件夹持机构随移动横梁向右移动将工件放置在，固定横梁的工件放置槽中，旋转模具随移动模座上升、并旋转，同时向右移动将工件放置在下一个工件放置槽中，同时完成工件四个小孔方向的定位；正反面检查下模升起与正反面检查上模配合，将工件向右搬送至下一个工位，同时完成对工件是否放反的检查；吸装钉模具升起，配合吸装钉机构就工件搬送至下一工位，同时完成装钉工作；装钉检查模具升起对工件是否装钉完整进行检查，同时将工件移送至下一工位；压钉搬送模具升起，将已装钉好的工件移送至压钉装置进行压钉工作，然后压钉检查模具对压钉是否合格进行检查，并且将在此前工位不合格者剔除；最后，出料搬送模具升起将工件搬送至出料工位，工件自由落下套入出料存放杆上，从而完成了一个工件的加工。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。