[实用新型]制氧机吸附塔下盖气道及储氧罐系统集成

说明书

技术领域

本实用新型涉及制氧机，具体说是一种制氧机吸附塔下盖气道及储氧罐系统集成。 

背景技术

近年来，由于变压吸附(PSA)技术飞速发展，变压吸附制氧的应用领域也越来越广。变压吸附(PSA)空气分离制氧技术，它是基于吸附剂在压力作用下对空气中氧、氮吸附能力的差异来实现氧、氮的分离。当压缩空气进入装有吸附剂的床层时，氮气吸附能力较强被吸附，而氧气不被吸附，这样可以在吸附床出口端获得高浓度的氧气。 

目前变压吸附(PSA)系统中，调压阀、双塔下盖，储氧仓，减压仓通过气道管线连接，结构比较分散、装配较困难，多条管线容易发生位移而影响密封效果，从而难以满足客户的使用要求。 

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种结构新颖的制氧机吸附塔下盖气道及储氧罐系统集成，将调压阀、双塔下盖，储氧仓，减压仓集成为一体，减少管线连接。 

所述制氧机吸附塔下盖气道及储氧罐系统集成，包括吸附塔下盖，其特征是：所述吸附塔下盖包括凸出的储氧仓上部，在储氧仓上部上方设有与之一体的减压仓，在减压仓上方是调压阀芯及调压阀控制旋柄。 

所述储氧仓上部和减压仓侧面各设有一个氧气连接口。 

所述吸附塔下盖的底部密封安装有密封底板，所述密封底板与吸附塔下盖内部依次装有两个平衡阀组件、单向阀硅胶垫和密封板。 

所述吸附塔下盖的两侧分别设有用来连接吸附塔的吸附塔仓连接 一和吸附塔仓连接二。 

本实用新型采用一体成型，减少了吸附塔下盖及排氮部分各部件之间的管道连接，从而减少压力损失，有利于制氧机的微型化，使得制氧机吸附塔下盖气道及储氧罐系统结构更为紧凑，从而简化了安装步骤，提高了系统的密封性和可靠性，可以广泛应用于制氧机的吸附塔下盖及储氧罐系统的制作上。 

附图说明

图1是本实用新型分解结构示意图一， 

图2是本实用新型整体结构示意图。 

图中：1—调压阀控制旋柄，2—调压阀芯，3—吸附塔下盖，4—氧气连接口，5—密封板，6—单向阀硅胶垫，7—平衡阀组件，8—密封底板，9—吸附塔仓连接一，10—吸附塔仓连接二，11—储氧仓上部，12—减压仓。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步说明：如图1、2中所示所述制氧机吸附塔下盖气道及储氧罐系统集成，其主体是一个吸附塔下盖3，所述吸附塔下盖3包括凸出的储氧仓上部11，在储氧仓上部11上方设有与之一体的减压仓12，在减压仓12上方是调压阀芯2及调压阀控制旋柄1。在这个吸附塔下盖上就将调压阀、双塔下盖，储氧仓，减压仓集成为一体了。 

所述储氧仓上部11和减压仓12侧面各设有一个氧气连接口4。 

所述吸附塔下盖3的底部密封安装有密封底板8，所述密封底板8与吸附塔下盖3内部依次装有两个平衡阀组件7、单向阀硅胶垫6和密封板5。所述吸附塔下盖3的两侧分别设有用来连接吸附塔的吸附塔仓连接一9和吸附塔仓连接二10。 

吸附塔下盖3内部是氧气仓，吸附塔下盖3将两个接吸附塔的仓口：吸附塔仓连接一9和吸附塔仓连接二10和氧气仓形成连通的腔体，密封盖5的氧气仓部分装有单向阀硅胶垫6和平衡阀组件7，平衡阀形 成的通路靠密封底板8、单向阀硅胶垫6与氧气仓隔离，起到两个吸附塔压力平衡的作用，同时确保氧气不泄露。本产品采用一体成型，减少了制氧机吸附塔下盖气道及储氧罐系统各部件之间的管道连接，从而减少压力损失，有利于制氧机的微型化，使得制氧机吸附塔下盖气道及储氧罐系统的结构更为紧凑，简化安装步骤，提高系统的密封性和可靠性。