[实用新型]液态胶料同步计量输送装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种计量装置，更具体地说，尤其涉及一种液态胶料同步计量输送装置。 

背景技术

现有的被广泛应用的液态胶料计量输送装置有：单向泵结构，结构简单，只能单向送料；双向泵结构，可以双向泵料，但普遍结构不紧凑，泵料计量输送不连续；计量筒系统，主要与单项泵相配合使用，进行二次计量输送，缺点还是计量输送不连续。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种结构紧凑、可实现至少两种不同胶料连续计量输送且计量精确、使用效果良好的液态胶料同步计量输送装置。 

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种液态胶料同步计量输送装置，包括支架，其中所述的支架上设有至少两个计量筒，所述的各计量筒内设有计量活塞，各计量活塞连接有活塞杆，各活塞杆相对应的两端分别通过连接板固定连接；所述各计量活塞对应的计量筒两边的筒壁上均分别设有进料口和出料口，所述的进料口连接有进料机构，进料机构与外部供料源管路连接，所述的出料口连接有出料机构，出料机构与外部注射设备管路连接，所述的进料机构和出料机构电路连接有主控单元。 

上述的液态胶料同步计量输送装置中，所述计量筒上方的连接板上设有上感应开关板，在支架上端设有与上感应开关板相对应的上限控制开关；所述计量筒下方的连接板上设有下感应开关板，在支架下端设有与下感应开关板相对应的下限控制开关；所述的上限控制开关和下限控制开关分别与主控单元电路连接。 

上述的液态胶料同步计量输送装置中，所述的进料机构由上进料计量气缸、下进料计量气缸、进料管以及进料连接管组成；所述的上进料计量气缸和下进料计量气缸分别与外部压 缩空气源管路连接，在上进料计量气缸和外部压缩空气源以及下进料计量气缸和外部压缩空气源之间的管路上均设有电磁阀，各电磁阀与主控单元电路连接；所述的上、下进料计量气缸分别与计量筒两端的进料口管路连接，所述上、下进料计量气缸的活塞杆与对应的进料口相对；所述进料管与上进料计量气缸的进料腔连接，所述进料连接管设置在上进料计量气缸进料腔与下进料计量气缸的进料腔之间，所述的进料管与进料连接管为常通连接结构。 

上述的液态胶料同步计量输送装置中，所述的出料机构由上出料计量气缸、下出料计量气缸、出料管以及出料连接管组成；所述的上出料计量气缸和下出料计量气缸分别与外部压缩空气源管路连接，在上出料计量气缸和外部压缩空气源以及下出料计量气缸和外部压缩空气源之间的管路上均设有电磁阀，各电磁阀与主控单元电路连接；所述的上、下出料计量气缸分别与计量筒两端的出料口管路连接，所述上、下出料计量气缸的活塞杆与对应的出料口相对；所述出料管与上出料计量气缸的出料腔连接，所述出料连接管设置在上出料计量气缸出料腔与下出料计量气缸的出料腔之间，所述的出料管与出料连接管为常通连接结构。 

上述的液态胶料同步计量输送装置中，所述的计量筒的数量为两个。 

上述的液态胶料同步计量输送装置中，所述的计量筒由计量缸、设置在计量缸两端的缸盖组成，在缸盖上设有与活塞杆相适应的通孔，在通孔内由内至外依序设有密封圈、压紧挡圈和锁紧螺母，所述的密封圈和压紧挡圈通过锁紧螺母固定在缸盖与活塞杆之间。 

本实用新型采用上述结构后，通过至少两个计量筒配合各计量筒内部的计量活塞、活塞杆以及连接各活塞杆的连接板，实现至少两种不同胶料的同时计量，同时，配合进料机构和出料机构上的各计量气缸，通过主控单元控制，在同时计量不同胶料的同时，还可实现连续送料，工作效率高；进一步地，通过上、下限控制开关和上、下感应开关板配合，可实现整个操作工序的自动化。 

附图说明

下面将结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但并不构成对本实用新 型的任何限制。 

图1是本实用新型的正面结构示意图； 

图2是本实用新型的立体结构示意图； 

图3是本实用新型计量筒部分的结构示意图； 

图4是图3中A-A处的剖视图。 

图中：支架1、计量筒2、计量缸2a、缸盖2b、密封圈2c、压紧挡圈2d、锁紧螺母2e、计量活塞3、活塞杆4、连接板5、进料机构6、上进料计量气缸6a、下进料计量气缸6b、进料管6c、进料连接管6d、出料机构7、上出料计量气缸7a、下出料计量气缸7b、出料管7c、出料连接管7d、上感应开关板8、上限控制开关9、下感应开关板10、下限控制开关11。 

具体实施方式