[实用新型]冲床的滑块防落装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种冲床的滑块防落装置。

背景技术

目前，冲床在使用过程中，由于某些因素造成离合器刹车意外损坏，与飞轮接合时，由于滑块自重加上模具上模重量，平衡器出现故障，此时滑块会自动往下滑落，假如此时有操作工在工作台面上进行维修模具调试模具的工作时便会造成意外伤害。

发明内容

本实用新型主要是解决现有滑块自动下滑存在的不足，提供了一种冲床的滑块防落装置，避免滑块自行滑落，避免安全隐患。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：

一种冲床的滑块防落装置，包括有滑块，所述滑块上方设有防落支座，所述防落支座上开有纵向布置的缺口，所述滑块顶部固接有纵向布置的连杆，所述连杆贯穿所述缺口；所述防落支座上还安装有气缸，气缸的活塞杆水平布置，所述活塞杆的自由端固接有水平布置的固锁销，所述连杆上设有供固锁销贯穿的长条通孔，所述长条通孔的纵向高度大于滑块调整量；所述防落支座上还开有与缺口交错布置的固锁销孔，所述固锁销孔的尺寸与固锁销尺寸相当，紧密配合；所述气缸上连接有根据活塞杆的行程距离判断滑块是否锁死的电气检测装置，所述电气检测装置与活塞杆电连接。

所述连杆通过固锁螺母与滑块固接。

所述气缸上设有气缸前限位检知点和后限位检知点，与所述的电气检测装置配合。

本实用新型的工作原理是：气缸带动固锁销推入防落支座的固锁销孔内，将与滑块固接的连杆固锁在滑块上死点位置（滑块上死点位置按当时滑块调整量来定，将滑块调整为最大模高时则接近长条通孔的下端位置，当滑块调到最小模高时则接近顶端位置，），如果气缸在推入固锁销孔时未达到指定位置时，左侧气缸前限位检知或者右侧气缸前限位未检知便可检测到，此时便会将异常传送到人机界面，从而提示操作工顶出气缸发生异常，请勿维修或调试模具。将顶出气缸异常消除，使顶出装置达到指示位置，经限位检知确认已将连杆固锁方可进行维修模具。反之机床在工作前，调节气缸工作状态，固锁销脱开，直到达到指示位置，无异常时机床可开机正常工作。

本实用新型的有益效果在于：在操作工停机进行修模或调模时将滑块停在上死点位置，然后通过操作面板上的气缸状态调节，此时就为操作人员的人身安全起到重点的保护作用，而且对冲床也不会造成任何的损害。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1、2所示，一种冲床的滑块防落装置，包括有滑块5，所述滑块上方设有防落支座1，所述防落支座上开有纵向布置的缺口，所述滑块顶部固接有纵向布置的连杆3，所述连杆贯穿所述缺口；所述防落支座上还安装有气缸6，气缸的活塞杆水平布置，所述活塞杆的自由端固接有水平布置的固锁销2，所述连杆上设有供固锁销贯穿的长条通孔11，所述长条通孔的纵向高度大于滑块调整量；所述防落支座上还开有与缺口交错布置的固锁销孔，所述固锁销孔的尺寸与固锁销尺寸相当，紧密配合；所述气缸上连接有根据活塞杆的行程距离判断滑块是否锁死的电气检测装置，所述电气检测装置与活塞杆电连接。所述连杆通过固锁螺母4与滑块固接。所述气缸上设有气缸前限位检知点7和后限位检知点8，与所述的电气检测装置配合。